Станочники деревообрабатывающих станков

  • автор:

Станочник деревообрабатывающих станков

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13

Раздел ЕТКС «Общие профессии деревообрабатывающих производств»

§ 69. Станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: порядок пуска и остановки обслуживаемого станка; размеры заготовок и деталей.

§ 70. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда

Характеристика работ. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; способы штамповки заготовок из шпона.

Примеры работ

1. Бруски подполочные, опорные, направляющие — сверление отверстий под шурупы.

2. Бруски рамные — сверление одного гнезда.

3. Бруски пианино подрамные — сверление отверстий под шурупы и шканты.

4. Головки ящиков — сверление отверстий.

5. Головки щипковых музыкальных инструментов — сверление отверстий под колковую механику.

6. Деки баяна — сверление отверстий для клапана.

7. Детали брусковые — фрезерование кромки по линейке.

8. Игрушки детские деревянные — точка (обдирка) заготовок.

9. Каблуки — прорезка паза на специальном станке.

10. Колодки обувные — сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

11. Лыжи слаломные — сверление отверстий под шурупы.

12. Остовы, клепки, донья бочек — сверление шкантовых отверстий.

13. Рельсовые прокладки — сверление.

14. Шпалы строганые — сверление костыльных отверстий.

15. Царги скамеек корпусных изделий — сверление комбинированных отверстий под шурупы.

16. Ящики — сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

§ 71. Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.

Примеры работ

1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж — рихтовка на фуговальном станке.

2. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит — строгание под прямым углом на фуговальных станках.

3. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал — сверление.

4. Вкладыши и хомуты ящиков — сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

5. Дверки, ящики — сверление отверстий под фурнитуру.

6. Деки щипковых инструментов — выборка гнезд под розетку.

7. Детали для передвижных электростанций — зашиповка.

8. Детали игрушек, коробочек, линейки — строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.

9. Детали конусные — точение.

10. Детали школьных парт — сверление гнезд.

11. Детали ящиков — строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.

12. Детали щитовые нелицевые — обрезка свесов фанеры после фанерования.

13. Домино, кубики и другие мелкие детали — строгание по размерам в приспособлениях.

14. Доски щипковых инструментов — выборка гнезд под розетки.

15. Игрушки детские деревянные — чистовая обточка с отрезкой деталей.

16. Заготовки — отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.

17. Заготовки для бочковой тары — отторцовка с двух сторон, строгание на клепко — строгальных станках.

18. Заготовки лыжные — строгание по толщине на рейсмусовом станке.

19. Каблуки — сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.

20. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин — строгание на станках с ручной подачей.

21. Катушки для ниток — обточка.

22. Колодки обувные — сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.

23. Консольбачки пианино — сверление гнезд под розетки.

24. Кольца пирамид, шары, чашки — обработка на токарном автомате.

25. Муфты для фанерных труб — расточка по чертежам.

26. Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей — строгание на станках с ручной подачей.

27. Ободы теннисных ракеток — рихтовка.

28. Палки педальные и гаммерштили — обточка со шлифовкой.

29. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки — точение.

30. Спецтара — обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке.

31. Стенки корпуса баяна — фрезерование шипов с двух сторон.

32. Стенки ящиков боковые — строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.

33. Стенки ящиков боковые и задние — фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.

34. Трубы фанерные — заточка конусов звеньев.

35. Фриза паркетная — строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти.

§ 72. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.

Примеры работ

1. Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

2. Двери шкафов — обрезка свесов фанеры.

3. Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов.

4. Детали декоративные архитектурные — точение.

5. Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон.

6. Детали стульев, кроватей — фрезерование по контуру.

7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки — фрезерование.

8. Дощечки карандашные — калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.

9. Заготовки многослойных лыж — окончательное строгание в шаблонах.

10. Каблуки — фрезерование клиновидного контура.

11. Катушки для подставок щипковых инструментов — точение.

12. Клепки бочковые — обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.

13. Клюшки для хоккея с мячом — строгание в шаблоне по профилю.

14. Колодки обувные — чистовое фрезерование по копиру.

15. Коробки оконные — фрезерование бруса.

16. Ленчики — фрезерование по копиру.

17. Лыжи — фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

18. Полуободы колес — обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.

19. Проножки столов письменных — фрезерование рамного шипа.

20. Ручки футоров — точение.

21. Седелки — фрезерование по копиру.

22. Спицы колесные — обработка на специальных спицекопировальных станках.

23. Стенки передние ящиков и полуящиков — фрезерование шипа «ласточкин хвост».

24. Тара бочковая — вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.

25. Футляры телевизоров и радиоприемников — выборка окон по контуру.

26. Шпалы, бывшие в употреблении, — фрезерование верхней постели.

27. Щиты — строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках.

§ 73. Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда

Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; режимы строгания древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Блоки карандашные — фрезерование дорожек под стержень.

2. Бруски клавиатурной рамы планки деталей механики, вачебанк — профильное строгание с четырех сторон.

3. Гальмербанк, шпрейцы — профильное строгание.

4. Детали мягкой мебели — фрезерование по контору.

5. Игрушки детские — отделочное точение.

6. Карнизы — фрезерование галтелей в шаблоне.

7. Кнопки резонаторные пианино — обточка и шлифование.

8. Ножки столярные стульев задние — фрезерование в шаблоне по кольцу.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник деревообрабатывающих станков» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Сортировщик материалов и изделий из древесины

Станочник металлообработки и деревообработки

Станочники работают с разными материалами, соответственно, могут специализироваться на обработке металла или древесины.

Средняя заработная плата: 30000 рублей в месяц

Рейтинг профессии

Востребованность 34% Оплачиваемость 45% Конкуренция 40% Входной барьер 61% Перспективы 44% Станочник – это мастер широкого профиля, занимающийся изготовлением разных изделий и деталей из металла или других материалов на специальном оборудовании.

История профессии

Люди еще в древности обратили внимание, что путем механического воздействия на камень, дерево, кость и другие природные материалы можно придать им необходимую, более удобную для применения форму. Для улучшения обработки были придуманы специальные устройства (станки). Около 6 тысяч лет назад в Древнем Египте использовался лучковый привод. Древние эллины разработали токарный станок с ножным приводом и движущейся станиной.

В России в начале XVIII века механик Андрей Нартов создал токарно-копировальное устройство с применением суппорта, то есть режущий инструмент находился не в руке человека, а в специальном держателе. Тульские мастера использовали это изобретение для изготовления ружейных стволов. Во время Второй мировой войны в СССР вместо призванных в армию мужчин продукцию для армии на станках вынуждены были массово изготовлять женщины.

С развитием научной мысли применялись все более прогрессивные способы передачи энергии для создания крутящего момента: воздействие падающей с высоты воды и пара. На протяжении последнего столетия ведущую роль играет надежный и эффективный электрический привод.

Описание профессии

Профессия станочника относится к основным в машиностроения, ее представители производят обработку заготовок в точном соответствии с заданными чертежами. В результате на выходе получают деталь, которую можно объединить в сложную конструкцию с другими элементами. От мастерства исполнения работы будет зависеть, насколько качественный продукт получит потребитель в итоге.

Ответить однозначно, кто такой станочник, непросто. Эта рабочая специальность в XX столетии разделилась на несколько направлений:

  • Станочник деревообрабатывающих станков чаще всего работает в мебельной промышленности. Он делает цельные полотна из отдельных досок, обтачивает детали, сверлит отверстия для установки креплений, делает заготовки для шпона. Станочник-распиловщик занимается изготовлением и обрезкой досок и брусьев, а также облицовочных плитных материалов.
  • Станочник (металлообработка). В этой профессии есть четыре специализации: сверлильщик, фрезеровщик, шлифовальщик и токарь. Одни мастера вытачивают детали, другие их обрабатывают, создавая пазы, выемки и внутренние полости, третьи нарезают резьбы и сверлят отверстия требуемого диаметра, а четвертые, используя абразивные материалы, доводят заготовку до окончательного вида.
  • Станочник широкого профиля работает с металлом и деревом на самом разном технологическом оборудовании. Он владеет навыками изготовления самых разнообразных деталей.

Сейчас внедряется все большее количество станков с числовым программным управлением. В должностные обязанности обслуживающих их специалистов входит функция оператора с использованием пульта ЧПУ.

На каких специальностях лучше учиться

В колледжах предлагается несколько направлений обучения станочников, работающих на разном технологическом оборудовании:

  • станочник широкого профиля;
  • станочник-распиловщик;
  • станочник деревообрабатывающих станков.

Есть еще мастера по обслуживанию усовочных, ребросклеивающих, кромкофуговальных агрегатов.

Поступить в среднее специальное учебное заведение несложно. Достаточно написать заявление и предоставить аттестат за 9 или 11 класс. Отбор студентов проводится по среднему баллу.

Лучшие ссузы и курсы для обучения

Среди средних профессиональных учреждений, которых много в нашей стране, можно назвать самые известные:

  • Промышленно-технологический колледж (г. Санкт-Петербург) готовит наладчиков станков и оборудования в механообработке. Студенты получают навыки работы на токарной, шлифовальной, фрезеровальной, шпоночной и копировальной аппаратуре, в том числе с программным управлением. У заведения большое количество партнеров, которые затем принимают на работу выпускников: ООО «Кировский завод», ООО «Невский инструментальный завод», СПб ГУП «Горэлектротранс» и др.
  • Колледж архитектуры, дизайна и реинжиниринга № 26. Это одно из ведущих учебных заведений в Москве, предлагающее образование по целому ряду направлений. Одно из них – станочник деревообрабатывающих станков. Колледж входит в Ассоциацию деревянного домостроения и обладает современным оборудованием для занятий: рейсмусовыми, форматно-раскроечными, фуговальными, шипорезными и другими станками. Здесь также обучают пользованию актуальными компьютерными программами: AutoCAD, CorelDRAW, ArchiCAD.
  • Нижегородский радиотехнический колледж готовит мастеров по специальности «станочник (металлообработка)», которые могут работать на ручных агрегатах широкого профиля и на станках с ЧПУ. Практику учащиеся проходят на ведущих предприятиях области: ОАО «Завод им. Г. И. Петровского», АО «Нижегородское научно-производственное объединение им. М. В. Фрунзе», ОАО «Гидромаш», НПП «Полет». В ссузе есть два оборудованных ресурсных центра.
  • Уральский политехнический колледж – Межрегиональный центр компетенций (г. Екатеринбург) обеспечивает промышленность региона операторами станков с программным управлением. После 11 класса курс обучения длится всего 10 месяцев. Трудоустройство обеспечивают ОАО «Уральский приборостроительный завод», ОАО «Уралтрансмаш», ПО «Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова» и другие предприятия.
  • Реставрационный колледж «Кировский» (г. Санкт-Петербург) ориентируется на подготовку специалистов по восстановлению исторических сооружений и художественных деревянных изделий. Среди предлагаемых профилей ряд редких специальностей, а также станочник деревообрабатывающих станков. Работают выпускники в реставрационных мастерских Северной столицы и всей страны, а также на предприятиях обрабатывающих древесину.

Быстро получить специальность или освоить новую профессию дополнительно к уже имеющейся, можно на курсах в профессиональных учебных центрах, например:

  • УЦ «Престиж» (г. Санкт-Петербург) имеет четыре кампуса в городе. Программа рассчитана на 130 академических часов, которые преподаются за полтора месяца (4 недели теория, 2 – практика). Четырехчасовые занятия проходят дважды в неделю. Стоимость обучения в группе – 14 900 рублей, индивидуально – 25 500 рублей.
  • УЦ Attek обучает станочников широкого профиля с нуля до второго разряда, а также проводит повышение квалификации уже действующих сотрудников. Центр оказывает услуги в очном режиме более чем в 100 городах страны, а также продвигает дистанционное обучение. Цена – 6,6 тысячи рублей за 160 часов.
  • УЦ «Академик плюс» (г. Волгоград). Знания слушателем дают опытные сертифицированные преподаватели. Теоретическая часть проводится в специально оборудованных классах, а практическая – на городских заводах. Большое внимание уделяется технике безопасности.

По результатам занятий слушатели сдают экзамены и получают удостоверение государственного образца, которое принимается на территории всей страны. Если курсы проходились в дистанционном формате, то подтверждающий документ высылается почтой.

Обязанности на работе

Функции станочника зависят от типа производства (дерево- или металлообработка) и перечня технологического оборудования, имеющегося на заводе. Например, в должностные обязанности станочника деревообрабатывающих станков входит:

  • подбор сырья для обработки;
  • закрепление заготовки на рабочем столе;
  • установка и настройка режущего инструмента;
  • исполнение токарных работ по предоставленным эскизам, образцам или чертежам;
  • строгание деталей, кромок, брусков, стружки, шпона на специальных станках (кромкофуговальных, калевочных, рейсмусовых);
  • набор щитов и сшивка деталей;
  • перфорирование плит и выборка руста в них;
  • сверление отверстий и гнезд;
  • фрезерование углублений и полостей;
  • контроль качества продукции и отбраковка некондиционных элементов;
  • обслуживание и участие в ремонте аппаратуры.

Станочник по металлообработке имеет свой набор функций, среди которых нарезание резьбы различных видов, фрезерование внутренних и наружных поверхностей, шлифовка деталей с использованием охлаждающей жидкости, растачивание и сверление отверстий в твердых сплавах. Такие мастера могут изготавливать в мелкосерийном производстве предметы из камня и керамики.

В целом же, работодатели требуют таких профессиональных навыков:

  • знание основ материаловедения и механики;
  • владение на хорошем уровне черчением, тригонометрией, геометрией;
  • понимание внутреннего устройства разных станков, умение их настраивать, затачивать и обслуживать, выполнять мелкий ремонт;
  • способность пользоваться измерительными инструментами;
  • навык чтения чертежей и справочных материалов;
  • выполнение работы качественно и в соответствии с заданными параметрами.

Все эти умения можно получить в профильных ссузах.

Кому подходит

Важными личными качествами станочника являются:

  • физическая сила и выносливость;
  • хорошее цветоразличение, острый слух и зрение;
  • осязательная чувствительность и отличный глазомер;
  • образное мышление и пространственное воображение;
  • точная координация движений; • терпеливость и аккуратность.

Положительные стороны профессии: востребованность на рынке труда, неплохой заработок у опытных специалистов, умение выполнять различные виды работ. Минусы: высокий уровень ответственности, постоянное физическое и психологическое напряжение, нередко вредное производство, риск получить травму или профессиональное заболевание.

Сколько получают

В среднем по стране станочник зарабатывает 25–35 тысяч рублей. Мастер широкого профиля с разрядом выше четвертого может рассчитывать на 40–55 тысяч рублей. Зарплата высококвалифицированного специалиста, которому можно доверить ответственное уникальное изделие, еще больше. В некоторых регионах (Республики Тыва и Алтай, Ненецкий и Чукотский автономные округа) платят больше за счет северных надбавок.

Как построить карьеру

Профессия станочника относится к числу рабочих, поэтому больших карьерных перспектив нет, в основном рост происходит за счет повышения квалификационного разряда.

Перспективы профессии

Современное производство постоянно модернизируется, все больше продукции производится на автоматическом оборудовании, поэтому сотрудники, способные работать на станках и обслуживать их, будут нужны всегда.

Алексей Кузнецов

Охрана Труда

Должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков

  1. Общие положения

1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность станочника деревообрабатывающих станков.

1.2 Станочник деревообрабатывающих станков относится к категории технических исполнителей.

1.3 Станочник деревообрабатывающих станков назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия по представлению начальника деревообрабатывающего цеха.

1.4 Взаимоотношения по должности:

Прямое подчинение

Начальнику деревообрабатывающего цеха

Дополнительное подчинение

Директору предприятия

Отдает распоряжения

Работника замещает

Лицо, назначенное в установленном порядке

Работник замещает

  1. Квалификационные требования станочника деревообрабатывающих станков:

образование

Начальное профессиональное образование

опыт работы

без предъявления требований к стажу работы

знания

назначение, устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;

правила заточки сверл;

правила установки режущего инструмента;

физико-механические свойства древесины;

породы древесины и ее пороки;

режимы строгания древесины различных пород;

основы теории резания древесины;

причины, влияющие на толщину стружки;

дефекты, возникающие при вырезке образцов;

правила чтения чертежей;

стандарты и технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали;

требования, предъявляемые к качеству обработки деталей;

припуски и допуски на обработку;

классы точности обработки;

устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

требования к использованию средств защиты;

способы и приемы безопасного выполнения работ;

порядок извещения руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы;

правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

правила внутреннего трудового распорядка;

правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

навыки

работы по специальности

дополнительные требования

  1. Документы, регламентирующие деятельность станочника деревообрабатывающих станков

3.1 Внешние документы:

Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.

3.2 Внутренние документы:

Устав предприятия, Приказы и распоряжения директора предприятия (начальника деревообрабатывающего цеха); Положение о деревообрабатывающем цехе, Должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков, Правила внутреннего трудового распорядка.

  1. Должностные обязанности станочника деревообрабатывающих станков

4.1. Станочник деревообрабатывающих станков перед началом рабочего дня:

— проходит в установленном порядке периодические медицинские осмотры;

— проходит в установленном порядке инструктаж по охране труда и технике безопасности;

— принимает рабочее место;

— подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты;

— проверяет исправность оборудования, инструментов и приспособлений;

4.2. В процессе работы станочник деревообрабатывающих станков:

— соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

— использует средства индивидуальной защиты;

— соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

— немедленно ставит в известность непосредственного руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы;

— оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении в аварийных ситуациях и внезапном заболевании;

4.3. В течение рабочего дня станочник деревообрабатывающих станков:

— принимает детали для обработки на деревообрабатывающих станках;

— укладывает детали на подстопное место;

— подносит заготовки к станку;

— устанавливает режущий инструмент;

— выполняет токарные работы по чертежам, образцам и эскизам;

— осуществляет строгание:

— деталей и профилирование заготовок на строгальных, калевочных станках;

— кромок в заготовках и брусковых деталей на кромкофуго-вальных станках;

— брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках;

— стружки различных спецификаций на стружечных станках;

— шпона из древесины различных пород на шпонострогаль-ных станках;

— производит подбор партии сырья для строгания по толщине и длине;

— проверяет толщину шпона, стружки во время строгания;

— выполняет штамповку заготовок из шпона;

— осуществляет набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея;

— производит сшивку деталей на кромкосшивальном полуавтомате;

— выполняет перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках;

— осуществляет выборку руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам;

— производит фрезерование углублений, деталей и узлов в отделанном виде;

— выполняет сверление гнезд и отверстий на сверлильных станках;

— осуществляет выборку гнезд в деталях по разметке на цеп-нодолбежном станке;

— высверливает и заделывает сучки на автоматах;

— производит отбраковку деталей по качеству обработки;

— осуществляет наладку обслуживаемого оборудования;

— участвует в ремонте обслуживаемого оборудования;

4.4. Станочник деревообрабатывающих станков в конце рабочего дня:

— выполняет чистку обслуживаемого станка;

— осуществляет уборку рабочего места;

— убирает отходы в установленное место;

— сдает рабочее место;

  1. Права станочника деревообрабатывающих станков

Станочник деревообрабатывающих станков имеет право:

5.1. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

5.2. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

5.3. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.

  1. Ответственность станочника деревообрабатывающих станков

Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:

6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.

6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

  1. Условия работы станочника деревообрабатывающих станков

7.1. Режим работы станочника деревообрабатывающих станков определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

  1. Условия оплаты труда

Условия оплаты труда станочника деревообрабатывающих станков определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.

9 Заключительные положения

9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.

9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.

9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.

Инструкция станочника деревообрабатывающих станков

Станочник деревообрабатывающих станков

—————————— (наименование организации) УТВЕРЖДАЮ ИНСТРУКЦИЯ —————————— (наименование должности) 00.00.0000 N 000 ——— ——————- (подпись) (инициалы, фамилия) Станочника 00.00.0000 деревообрабатывающих станков 1.1. Станочник деревообрабатывающих станков является рабочим и подчиняется непосредственно ___________________________________. (мастеру цеха; иному лицу)

1.2. Станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда должен знать:

— порядок пуска и остановки обслуживаемого станка;

— размеры заготовок и деталей;

— требования к использованию средств защиты;

— способы и приемы безопасного выполнения работ;

— порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

— правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

— Правила внутреннего трудового распорядка;

— правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

— ____________________________________________________________________. (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.3. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.2 настоящей инструкции;

— принцип действия обслуживаемого оборудования;

— технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали;

— требования, предъявляемые к качеству обработки деталей;

— способы штамповки заготовок из шпона;

— ____________________________________________________________________. (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.4. Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 — 1.3 настоящей инструкции;

— устройство обслуживаемого оборудования;

— породы древесины и ее пороки;

— правила заточки сверл;

— припуски и допуски на обработку;

— правила установки режущего инструмента;

— назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов;

— технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах;

— способы раскроя фанеры и фанерной продукции;

— ____________________________________________________________________. (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.5. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 — 1.4 настоящей инструкции;

— устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;

— физико-механические свойства древесины;

— причины, влияющие на толщину стружки;

— дефекты, возникающие при вырезке образцов;

— правила применения контрольно-измерительных инструментов;

— стандарты на применяемое сырье;

— ____________________________________________________________________. (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.6. Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 — 1.5 настоящей инструкции;

— конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;

— режимы строгания древесины различных пород;

— основы теории резания древесины;

— классы точности обработки; чтение чертежей;

— устройство контрольно-измерительных инструментов;

— ____________________________________________________________________. (виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.7. _____________________________________________________________________.

2. Обязанности

2.1. Перед началом рабочего дня (смены) станочник деревообрабатывающих станков:

1) принимает рабочее место;

2) получает производственное задание, знакомится с технологической картой производства работ;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) проверяет исправность инструмента, приспособлений, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

5) ___________________________________________________________________. (иные обязанности)

2.2. В процессе работы станочник деревообрабатывающих станков:

1) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

2) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

3) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

4) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

5) оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении в аварийных ситуациях и внезапном заболевании;

6) ___________________________________________________________________. (иные обязанности)

2.3. В течение рабочего дня (смены) станочник деревообрабатывающих станков:

1-го разряда:

1) принимает детали при обработке на деревообрабатывающих станках;

2) производит укладку деталей на подстопное место;

3) осуществляет подноску заготовок к станку;

4) производит чистку обслуживаемого станка;

5) убирает отходы;

6) ___________________________________________________________________; (иные обязанности)

2-го разряда:

1) производит:

— сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей;

— отбраковку деталей по качеству обработки;

— строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках;

2) изготавливает шканты на токарном станке и производит токарную обработку простых деталей;

3) принимает участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации;

4) производит выборку гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке;

5) изготавливает кровельную щепу на станке;

6) производит:

— штамповку заготовок из шпона;

— сшивку дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке;

7) ___________________________________________________________________; (иные обязанности)

3-го разряда:

1) выполняет сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей;

2) производит:

— выборку гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках;

— строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках;

— строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках;

— строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках;

— строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных;

— набор щитов из реек и сшивку их на сшивальном станке;

— токарную обработку деталей средней сложности;

— фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины;

— фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях;

— перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках;

— выборку руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам;

— разметку и вырезку образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами;

3) устанавливает режущий инструмент;

4) подготавливает исходный материал для вырезки образцов;

5) ___________________________________________________________________; (иные обязанности)

4-го разряда:

1) производит:

— сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках;

— высверливание и заделку сучков на автоматах;

— строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных;

— строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках;

— строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках;

— набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея;

— вырезку с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами;

— строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации;

2) выполняет:

— сшивку деталей на кромкосшивальном полуавтомате;

— токарные работы по изготовлению деталей сложной конфигурации;

— фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру;

— фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру;

3) осуществляет подбор партии сырья для строгания по толщине и длине;

4) производит наладку обслуживаемого оборудования, принимает участие в его ремонте;

5) ___________________________________________________________________; (иные обязанности)

5-го разряда:

1) производит:

— строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках;

— фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей;

— фрезерование деталей и узлов в отделанном виде;

— строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках;

2) проводит проверку толщины шпона во время строгания;

3) выполняет особо сложные токарные работы по чертежам, образцам и эскизам;

4) ___________________________________________________________________. (иные обязанности)

2.4. В конце рабочего дня (смены) станочник деревообрабатывающих станков:

1) производит чистку обслуживаемого станка;

2) осуществляет уборку рабочего места и сдает его;

3) помещает на хранение инструмент, приспособления, инвентарь и т.п.;

4) снимает и помещает на хранение спецодежду, спецобувь, другие средства индивидуальной защиты;

5) ___________________________________________________________________. (иные обязанности)

3. Права

При выполнении своих обязанностей станочник деревообрабатывающих станков обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом РФ и иными актами трудового законодательства.

4. Ответственность

4.1. Станочник деревообрабатывающих станков привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

4.2. Станочник деревообрабатывающих станков несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

4.3. Станочник деревообрабатывающих станков за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

4.4. _____________________________________________________________________.

Настоящая инструкция разработана на основе Тарифно-квалификационных характеристик профессии «Станочник деревообрабатывающих станков. 1-й, 2-й, 3-й, 4-й, 5-й разряды» (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 40, утвержденный Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13), ___________________________________. (реквизиты иных актов и документов) ——————————————— ——— ——————- (наименование должности руководителя (подпись) (инициалы, фамилия) структурного подразделения) 00.00.0000 С инструкцией ознакомлен, копию инструкции получил на руки и обязуюсь хранить на рабочем месте. ———- ——————- (подпись) (инициалы, фамилия) 00.00.0000

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *