Порядок ввода котельной в эксплуатацию

  • автор:

Ввод в эксплуатацию котельной

Сдача котельной в эксплуатацию проходит в несколько последовательных этапов:

  • Этап 1: Фактическое завершение пусконаладочных работ, выдача временных режимных карт.
  • Этап 2: Подготовка необходимого пакета документов и заявления, подача документов в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору.
  • Этап 3: Рассмотрение ответственным должностным лицом представленного пакета документов, работа с замечаниями (при их наличии) к представленному пакету документации.
  • Этап 4: Проведение осмотра тепловой энергоустановки инспектором Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.
  • Этап 5: Получение официального разрешения на эксплуатацию котельной – «Акт допуска установки в постоянную промышленную эксплуатацию».

В первую очередь комиссия обращает внимание на безопасное использование следующих агрегатов:

  • электрики;
  • тепловых систем;
  • дымовых труб, вентиляторов, дымососов;
  • газовых установок атмосферного или избыточного давления (ГРУ, ШРП).

Поскольку котельная считается промышленно-опасным сооружением, то проверка проводится тщательно и скрупулезно. Только после того, как у инспектора не останется сомнений в пригодности, безопасности, соответствии объекта всем заявленным требованиям, владельцу будет выдана лицензия.

Должностное лицо Службы для выдачи разрешения на допуск в эксплуатацию котельной рассматривает заявление установленного образца и перечень прилагаемых документов:

  • копию правоустанавливающих документов на земельный участок;
  • копию разрешения на строительные работы;
  • копию ситуационного плана расположения объекта капитального строительства с привязкой к территории населенного пункта;
  • копию учредительного документа (заверенную в установленном порядке) для юридического лица;
  • документы, подтверждающие полномочия лица (лиц), представляющего собственника;
  • перечень организаций, участвовавших в производстве строительно-монтажных работ, с указанием видов выполняемых работ и фамилий инженерно-технических работников, непосредственно ответственных за выполнение этих работ;
  • проект на строительство или реконструкцию котельной, согласованный с органами государственного энергетического надзора;
  • наличие заключения экспертизы промышленной безопасности и ее утверждение органами Ростехнадзора (при идентификации котельной как опасного производственного объекта);
  • изменения к проекту, внесенные проектной организацией и согласованные с органами Ростехнадзора установленным порядком;
  • комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приемке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ (комплект исполнительной документации);
  • документы о выделении топлива;
  • документ на специальное водопользование;
  • разрешения на применение технических устройств на опасном производственном объекте;
  • паспорта зданий (сооружений) и энергоустановок;
  • сертификаты на оборудование (согласно утвержденному перечню продукции, подлежащего обязательной сертификации);
  • технические условия на присоединение тепловых энергоустановок и справка о выполнении технических условий;
  • акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности сторон;
  • промежуточные акты выполненных работ;
  • первичные акты замеров осадки фундаментов зданий, сооружений, оборудования котельной (котла), отклонения от вертикали дымовой трубы;
  • оформление результатов технического освидетельствования промышленных дымовых труб и энергоустановок;
  • акт приема рабочей комиссией или приемосдаточный акт между монтажной организацией и заказчиком;
  • технический отчет о проведении испытаний (измерений), включая методы неразрушающего контроля;
  • разрешение на допуск в эксплуатацию электрических установок;
  • разрешение на допуск в эксплуатацию узла учета тепловой энергии на источнике теплоты;
  • акт комплексного опробования тепловых энергоустановок;
  • акт приемки газопроводов и газоиспользующей установки для проведения комплексного опробования (пусконаладочных работ);
  • паспорт технического устройства (котла, трубопровода, сосуда, работающего под давлением);
  • документацию по работе с персоналом при его допуске к самостоятельной работе;
  • распорядительные документы по организации безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок;
  • выписку из журнала проверки знаний или копии протоколов проверки знаний лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и их заместителей, теплоэнергетического персонала;
  • исполнительные схемы трубопроводов и запорной арматуры;
  • должностные инструкции, инструкции по охране труда и технике безопасности;
  • комплект действующих инструкций по эксплуатации энергоустановок, зданий и сооружений;
  • положительные заключения экспертных организаций на проектную документацию и освидетельствование технического состояния энергоустановки;
  • утвержденный техническим руководителем перечень технической документации;
  • утвержденную программу прогрева и пуска в эксплуатацию котельной (котла);
  • перечень имеющихся в наличии защитных средств, средств пожаротушения и оказания медицинской помощи;
  • оперативный план тушения пожара;
  • другая документация по вопросам организации безопасной эксплуатации котельной установки (котельной).

ООО «ЭкспертВР» предлагает услуги по сопровождению ввода в эксплуатацию котельных. Для расчета цены, Свяжитесь с нами по ExpertVR@mail.ru, по тел. 8(499)390-06-20 , или Заполните форму ниже:

Для консультации или расчета стоимости напишите нам:

+7(383) 200-36-33

Последовательность действий по сдаче законченного строительством объекта АМКУ в эксплуатацию

Для того, чтобы начать эксплуатировать котельную, нужно проделать комплекс работ со стороны Заказчика, включающий следующие этапы

1. Получить Разрешение на строительные работы в своём регионе и заключить договоры на выполнение этих работ с подрядными организациями, имеющими соответствующие допуски.

2. Разработать проект привязки котельной для конкретного потребителя и получить на него положительное заключение государственной экспертизы. Проект привязки разрабатывает специализированная проектная организация. В комплекте документов на котельную имеются Исходные Данные, необходимые для разработки этого проекта.

3. Заключить договор с монтажной организацией на работы по привязке котельной к внешним коммуникациям в соответствии с проектом привязки.

4. Получить Разрешение о виде топлива (топливный режим) в администрации области и согласовать с газоснабжающей организацией. Организациям, которым топливным режимом предусмотрено использование аварийного топлива, для получения разрешения на пуск газа необходимо наличие принятого в эксплуатацию резервного топливного хозяйства.

5. Заключить договор о поставке газа с газоснабжающей организацией.

6. Для технического надзора за строительством Заказчик назначает приказом (см. Приложение) лицо, ответственное за технический надзор (согласно: ПБ 12-529-03, п.п.: 1.2.1; 3.1.4.). Ответственным за технический надзор может быть назначен руководитель организации, специалист Заказчика или иное лицо, уполномоченное Заказчиком, имеющее Лицензию на проведение технического контроля.

7.Для эксплуатации котельной Заказчик либо создаёт службу, либо должен заключить договор на техническое обслуживание с организацией, имеющей соответствующий допуск.

8. Заказчик за 10 дней до начала строительства направляет письмо о начале строительства в Ростехнадзор по месту расположения и выполняет работы в соответствии с проектом привязки и договорами с подрядными организациями.

9. Заказчик обеспечивает транспортировку котельной на место и установку её на заранее подготовленный фундамент согласно исходным данным, а также монтирует контур заземления, обратившись к специализированной организации.

10. Выполнить работы по измерению сопротивления растеканию заземляющих устройств, обратившись к специализированной организации.

11. Получить исполнительную документацию от Изготовителя согласно перечню, а также подготовить исполнительную документацию со своей стороны (см. Приложение).

12. Сдать в эксплуатацию газоснабжающей организации узел коммерческого учёта природного газа.

13. По окончанию строительства Заказчик направляет письмо о завершении строительства в Ростехнадзор по месту расположения с целью проведения обследования выполненных работ Инспектором Ростехнадзора. Создается приемочная комиссия, которая принимает выполненную работу и оформляет Акт приёмки законченного строительством объекта.

14. После обследования готовности оборудования Заказчик получает разрешение от Ростехнадзора по месту расположения на пуск газа и проведение пусконаладочных работ и режимных испытаний.

15. Пусконаладочные работы выполняет организация, имеющая соответствующий допуск. Для проведения работ организация должна использовать Руководство по пусконаладочным работам на объекте для АМКУ «FARTA», разработанное специалистами Группы Компаний «ФАРТА».

16. Результаты пусконаладочных работ отражаются в Отчёте о пуско-наладочных работах и режимных картах котлов.

17. После окончания пусконаладочных работ Заказчик направляет уведомление в орган государственного надзора. После обследования оформляется Акт об окончании пусконаладочных работ.

18. Для ввода котельной в эксплуатацию Заказчик обращается в орган исполнительной власти, выдавший разрешение на строительство, с заявлением о выдаче разрешения на ввод объекта в эксплуатацию.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНФОРМАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ

ГОСТ 34.603-92

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Информационная технология
ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ

Information technology.
Types tests automated systems

ГОСТ
34.603-92

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на автоматизированные системы (АС), используемые в различных видах деятельности (исследование, проектирование, управление и т. п.), включая их сочетания, создаваемые в организациях, объединениях и на предприятиях (далее — организациях)

Стандарт устанавливает виды испытаний АС и общие требования к их проведению.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения — по ГОСТ 34.003.

Требования настоящего стандарта, кроме пп. 2.2.4, 4.4, 4.5, являются обязательными, требования пп. 2.2.4, 4.4, 4.5 — рекомендуемые.

1.1. Испытания АС проводят на стадии «Ввода в действие» по ГОСТ 34.601 с целью проверки соответствия создаваемой АС требованиям технического задания (ТЗ).

1.2. Испытания АС представляют собой процесс проверки выполнения заданных функций системы, определения и проверки соответствия требованиям ТЗ количественных и (или) качественных характеристик системы, выявления и устранения недостатков в действиях системы, в разработанной документации.

1.3. Для АС устанавливают следующие основные виды испытаний:

1) предварительные;

2) опытная эксплуатация;

3) приемочные.

Примечания:

1. Допускается дополнительно проведение других видов испытаний АСих частей.

2. Допускается классификация приемочных испытаний в зависимости от статуса приемочной комиссии (состав членов комиссии и уровень его утверждения).

3. Виды испытаний и статус приемочной комиссии устанавливают в договоре и (или) ТЗ.

1.4, В зависимости от взаимосвязей испытываемых в АС объектов испытания могут быть автономные или комплексные.

Автономные испытания охватывают части АС. Их проводят по мере готовности частей АС к сдаче в опытную эксплуатацию.

Комплексные испытания проводят для групп взаимосвязанных частей АС или для АС в целом.

1.5. Для планирования проведения всех видов испытаний разрабатывают документ «Программа и методика испытаний». Разработчик документа устанавливается в договоре или ТЗ.

1.6. Программа и методика испытаний должны устанавливать необходимый и достаточный объем испытаний, обеспечивающий заданную достоверность получаемых результатов.

1.7. Программа и методика испытаний может разрабатываться на АС в целом, на части АС. В качестве приложения могут включаться тесты (контрольные примеры).

1.8. Предварительные испытания АС проводят для определения ее работоспособности и решения вопроса о возможности приемки АС в опытную эксплуатацию.

1.9. Предварительные испытания следует выполнять после проведения разработчиком отладки и тестирования поставляемых программных н технических средств системы и представления им соответствующих документов о их готовности к испытаниям, а также после ознакомления персонала АС с эксплуатационной документацией.

1.10. Опытную эксплуатацию АС проводят с целью определения фактических значений количественных и качественных характеристик АС и готовности персонала к работе в условиях функционирования АС, определения фактической эффективности АС, корректировке (при необходимости) документации.

1.11. Приемочные испытания АС проводят для определения соответствия АС техническому заданию, оценки качества опытной эксплуатации и решения вопроса о возможности приемки АС в постоянную эксплуатацию.

1.12. Приемочным испытаниям АС должна предшествовать ее опытная эксплуатация на объекте.

1.13. В зависимости от вида требований, предъявляемых к АС на испытаниях, проверке или аттестации в ней подвергают:

1) комплекс программных и технических средств;

2) персонал;

3) эксплуатационную документацию, регламентирующую деятельность персонала при функционировании АС;

4) АС в целом.

1.14. При испытаниях АС проверяют:

1) качество выполнения комплексом программных и технических средств автоматических функций во всех режимах функционирования АС согласно ТЗ на создание АС;

2) знание персоналом эксплуатационной документации и наличие у него навыков, необходимых для выполнения установленных функций во всех режимах функционирования АС, согласно ТЗ на создание АС;

3) полноту содержащихся в эксплуатационной документации указаний персоналу по выполнению им функций во всех режимах функционирования АС согласно ТЗ на создание АС;

4) количественные и (или) качественные характеристики выполнения автоматических и автоматизированных функций АС в соответствии с ТЗ:

5) другие свойства АС, которым она должна соответствовать по ТЗ.

1.15. Испытания АС следует проводить на объекте заказчика. По согласованию между заказчиком н разработчиком предварительные испытания и приемку программных средств АС допускается проводить на технических средствах разработчика при создании условий получения достоверных результатов испытаний.

1.16. Допускается последовательное проведение испытаний и сдача частей АС в опытную и постоянную эксплуатацию при соблюдении установленной в ТЗ очередности ввода АС в действие.

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Предварительные испытания АС могут быть:

1) автономные;

2) комплексные.

2.2. Автономные испытания

2.2.1. Автономные испытания АС следует проводить в соответствии с программой и методикой автономных испытаний, разрабатываемых для каждой части АС.

2.2.2. В программе автономных испытаний указывают:

1) перечень функции, подлежащих испытаниям;

2) описание взаимосвязей объекта испытаний с другими частями АС;

3) условия, порядок и методы проведения испытаний и обработки результатов;

4) критерии приемки частей по результатам испытаний.

К программе автономных испытаний следует прилагать график проведения автономных испытаний.

2.2.3. Подготовленные и согласованные тесты (контрольные примеры) на этапе автономных испытаний должны обеспечить:

1) полную проверку функций и процедур по перечню, согласованному с заказчиком;

2) необходимую точность вычислений, установленную в ТЗ;

3) проверку основных временных характеристик функционирования программных средств (в тех случаях, когда это является существенным);

4) проверку надежности и устойчивости функционирования программных и технических средств.

2.2.4. В качестве исходной информации для теста рекомендуется использовать фрагмент реальной информации организации-заказчика в объеме, достаточном для обеспечения необходимой достоверности испытаний.

2.2.5 Результаты автономных испытаний частей АС следует фиксировать в протоколах испытаний. Протокол должен содержать заключение о возможности (невозможности) допуска части АС к комплексным испытаниям.

2.2.6. В случае, если проведенные автономные испытания будут признаны недостаточными, либо будет выявлено нарушение требований регламентирующих документов по составу или содержанию документации, указанная часть АС может быть возвращена на доработку и назначен новый срок испытаний.

2.3. Комплексные испытания

2.3.1. Комплексные испытания АС проводят путем выполнения комплексных тестов. Результаты испытаний отражают в протоколе. Работу завершают оформлением акта приемки в опытную эксплуатацию.

2.3.2. В программе комплексных испытаний АС или частей АС указывают:

1) перечень объектов испытания;

2) состав предъявляемой документации;

3) описание проверяемых взаимосвязей между объектами испытаний;

4) очередность испытаний частей АС;

5) порядок и методы испытаний, в том числе состав программных средств и оборудования, необходимых для проведения испытаний, включая специальные стенды и полигоны.

2.3.3. Для проведения комплексных испытаний должны быть представлены:

1) программа комплексных испытаний;

2) заключение по автономным испытаниям соответствующих частей АС и устранение ошибок и замечаний, выявленных при автономных испытаниях;

3) комплексные тесты;

4) программные и технические средства и соответствующая им эксплуатационная документация.

2.3.4. При комплексных испытаниях допускается использовать в качестве исходной информацию, полученную на автономных испытаниях частей АС.

2.3.5. Комплексный тест должен:

1) быть логически увязанным;

2) обеспечивать проверку выполнения функций частей АС во всех режимах функционирования, установленных в ТЗ на АС, в том числе всех связей между ними;

3) обеспечивать проверку реакции системы на некорректную информацию и аварийные ситуации.

2.3.6. Протокол комплексных испытаний должен содержать заключение о возможности (невозможности) приемки АС в опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и рекомендуемые сроки их выполнения.

После устранения недостатков проводят повторные комплексные испытания в необходимом объеме.

3. ОПЫТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ

3.1. Опытную эксплуатацию проводят в соответствии с программой, в которой указывают:

1) условия и порядок функционирования частей АС и АС в целом;

2) продолжительность опытной эксплуатации, достаточную для проверки правильности функционирования АС при выполнении каждой функции системы и готовности персонала к работе в. условиях функционирования АС;

3) порядок устранения недостатков, выявленных в процессе опытной эксплуатации.

3.2. Во время опытной эксплуатации АС ведут рабочий журнал, в который заносят сведения о продолжительности функционирования АС, отказах, сбоях, аварийных ситуациях, изменениях параметров объекта автоматизации, проводимых корректировках документации и программных средств, наладке технических средств. Сведения фиксируют в журнале с указанием даты и ответственного лица. В журнал могут быть занесены замечания персонала по удобству эксплуатации АС.

3.3. По результатам опытной эксплуатации принимают решение о возможности (или невозможности) предъявления частей АС и системы в целом на приемочные испытания.

Работа завершается оформлением акта о завершении опытной эксплуатации и допуске системы к приемочным испытаниям.

4. ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Приемочные испытания проводят в соответствии с программой, в которой указывают:

1) перечень объектов, выделенных в системе для испытаний и перечень требований, которым должны соответствовать объекты (со ссылкой на пункты ТЗ);

2) критерии приемки системы и ее частей;

3) условия и сроки проведения испытаний;

4) средства для проведения испытаний;

5) фамилии лиц, ответственных за проведение испытаний;

6) методику испытаний и обработки их результатов;

7) перечень оформляемой документации.

4.2. Для проведения приемочных испытаний должна быть предъявлена следующая документация:

1) техническое задание на создание АС;

2) акт приемки в опытную эксплуатацию;

3) рабочие журналы опытной эксплуатации;

4) акт завершения опытной эксплуатации и допуска АС к приемочным испытаниям;

5) программа и методика испытаний. Приемочные испытания следует проводить на функционирующем объекте.

4.3. Приемочные испытания в первую очередь должны включать проверку:

1) полноты и качества реализации функций при штатных, предельных, критических значениях параметров объекта автоматизации и в других условиях функционирования АС, указанных в ТЗ;

2) выполнения каждого требования, относящегося к интерфейсу системы;

3) работы персонала в диалоговом режиме;

4) средств и методов восстановления работоспособности АС после отказов;

5) комплектности и качества эксплуатационной документации.

4.4. Проверку полноты и качества выполнения функций АС рекомендуется проводить в два этапа. На первом этапе проводят испытания отдельных функций (задач, комплексов задач). При этом проверяют выполнение требований ТЗ к функциям (задачам, комплексам задач). На втором этапе проводят проверку взаимодействия задач в системе и выполнение требований ТЗ к системе в целом.

4.5. По согласованию с заказчиком проверка задач в зависимости от их специфики может проводиться автономно или в составе комплекса. Объединение задач при проверке в комплексах целесообразно проводить с учетом общности используемой информации и внутренних связей.

4.6. Проверку работы персонала в диалоговом режиме проводят с учетом полноты и качества выполнения функций системы в целом.

Проверке подлежит:

1) полнота сообщений, директив, запросов, доступных оператору и их достаточность для эксплуатации системы;

2) сложность процедур диалога, возможность работы персонала без специальной подготовки;

3) реакция системы и ее частей на ошибки оператора, средства сервиса.

4.7. Проверка средств восстановления работоспособности АС после отказов ЭВМ должна включать:

1) проверку наличия в эксплуатационной документации рекомендаций по восстановлению работоспособности и полноту их описания;

2) практическую выполнимость рекомендованных процедур;

3) работоспособность средств автоматического восстановления функций (при их наличии).

4.8. Проверку комплектности и качества эксплуатационной документации следует проводить путем анализа документации на соответствие требованиям нормативно-технических документов и ТЗ.

4.9. Результаты испытаний объектов, предусмотренных программой, фиксируют в протоколах, содержащих следующие разделы:

1) назначение испытаний и номер раздела требований ТЗ на АС, по которому проводят испытание;

2) состав технических и программных средств, используемых при испытаниях;

3) указание методик, в соответствии с которыми проводились испытания, обработка и оценка результатов;

4) условия проведения испытаний и характеристики исходных данных;

5) средства хранения и условия доступа к конечной тестирующей программе;

6) обобщенные результаты испытаний;

7) выводы о результатах испытаний и соответствии созданной системы или ее частей определенному разделу требований ТЗ на АС.

4.10. Протоколы испытаний объектов по всей программе обобщают в едином протоколе, на основании которого делают заключение о соответствии системы требованиям ТЗ на АС и возможности оформления акта приемки АС в постоянную эксплуатацию.

Работу завершают оформлением акта о приемке АС в постоянную эксплуатацию.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 22 «Информационная технология», Подкомитетом ПК 052 «Автоматизированные системы»

РАЗРАБОТЧИКИ

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 17.02.92 № 161

3. Срок проверки — 1996; периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 24.104-85 в части разд. 3

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 34.003-90

Вводная часть

ГОСТ 34.601-90

1.1

1.2.6. Пробные пуски проводятся до комплексного опробова­ния энергообъектов. При пробном пуске должна быть проверена работоспособность оборудования и техно­логических схем, безопасность их эксплуатации; про­ведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, в том числе автоматических регуляторов, устройств зашиты и блокировок, устройств сигнализа­ции и контрольно-измерительных приборов.

Перед пробным пуском должны быть выполнены условия для надежной и безопасной эксплуатации энер­гообъекта:

укомплектован, обучен (с проверкой знаний) эксп­луатационный и ремонтный персонал, разработаны и утверждены эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая до­кументация по учету и отчетности;

подготовлены запасы топлива, материалов, инстру­мента и запасных частей;

введены в действие СДТУ с линиями связи, системы пожарной сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения, вентиляции;

смонтированы и налажены системы контроля и уп­равления;

получены разрешения на эксплуатацию энергообъ­екта от органов государственного контроля и надзора.

Пробные пуски оборудования производятся по зара­нее разработанной и утвержденной программе. Програм­ма пробных пусков составляется в соответствии со специ­фическими особенностями оборудования и с учетом ука­заний заводов-изготовителей и проектных организаций. Дефекты и недоделки, выявленные в процессе поузлового опробования и приемки оборудования, мешающие проб­ному пуску, должны быть устранены до его проведения. Пробному пуску предшествует проведение соответствую­щих предпусковых монтажных операций: гидравлические испытания котла, трубопроводов и других сосудов, опро­бование и обкатка вспомогательного оборудования и ме­ханизмов; водные отмывки и продувки; опробование за­порных и регулирующих органов с ручным и электричес­ким управлением; загрузка фильтров водоприготовительных установок фильтрующим и сорбционным материала­ми; отмывка и регенерация материала, загрузка фильтров установок для очистки турбинного конденсата и подготовка их к работе, проведение химической очистки котлов, опрессовка газовоздушных трактов котлов и систем приготовления, очистка масляной системы турбоагрегата генератора и заливка масла; проверка на плотность водородного и водяного охлаждения генератора, конденсаторов и вакуумных систем турбины, баков транс­форматоров и других систем.

На гидроэлектростанциях до первого пробного пуска, помимо общих для всех видов электростанций работ, вы­полняются работы, связанные с подготовкой к заполнению водой водоподводящих и водоотводящих устройств, в том числе; проверка состояния механического оборудо­вания (затворов, решеток, подъемных устройств); провер­ка работы холостого выпуска и отклонителя струи (при их наличии); заполнение водой (через обводной трубопровод) проточной части гидротурбины; проверка уплотнения вала турбины; подача воды на смазку турбинных подшипников из трубопроводов технического водоснабжения или из спиральной камеры; опробование в действии отжатия воды из камеры рабочего колеса и др.

Перед пробным пуском оборудования должны быть подготовлены условия для его надежной и безопасной эк­сплуатации. Особое внимание уделяется тщательной подго­товке эксплуатационного персонала, который должен быть укомплектован своевременно, чтобы, кроме обычного обу­чения на курсах и проверки знаний, пройти практику и получить необходимые навыки эксплуатации аналогичного оборудования на этой же или другой электростанции.

Системы управления задачами, документами и бизнес-процессами

Заветная цель – электронный документооборот в организации – совсем близка. Мы прошли ряд этапов, «ступенек»: предпроектное обследование, обследование документооборота для настройки и внедрения программного продукта, анализ результатов обследования и настройка СЭД, согласование предлагаемого варианта с заказчиком, обучение пользователей. Уже можно с уверенностью сказать, что длительный и трудоемкий проект по внедрению системы электронного документооборота близится к завершению.

Казалось бы, все настроено, остаётся только запустить…. Не спешите радоваться и расслабляться – на данном этапе возможен запуск системы только в опытную эксплуатацию. В первые дни работы в СЭД у пользователей будет возникать много вопросов, будет сделано много ошибок, возможно, потребуется донастройка базы, изменение схемы движения документов. Опытная эксплуатация позволяет «прочувствовать» и «обкатать» программный продукт, а пользователи могут не бояться что-то испортить или отправить документ «не тому», так как все действия в системе дублируются «на бумаге». На этом этапе главное понять принцип работы с документами, не боятся пользоваться возможностями системы, ознакомиться с интерфейсом. Важно, чтобы в системе поработал каждый пользователь, получив возможность протестировать все возможные схемы движения документов. Конечно же, особое внимание стоит уделить разбору ошибок каждого пользователя (что было сделано не так и как должно быть).

Опытная эксплуатация, как правило, занимает больше месяца. Срок зависит от типа организации, масштаба внедрения и используемого программного продукта. Когда прогресс сотрудников налицо, а ошибок все меньше, незамедлительно стоит переходить к запуску системы в промышленную эксплуатацию. Обязательным условием перехода является нормативное подкрепление полного перехода на работу в СЭД. В инструкции по делопроизводству и регламентах по работе с документами должны быть зафиксированы все стандартные процедуры и нюансы работы в системе.

Необходимо отметить, что участие специалистов сторонней организации во время запуска системы в опытную и промышленную эксплуатацию обязательно (в виде авторского надзора или других услуг). Никто лучше специалистов организации-исполнителя не знает, как должна быть организована работа с документами. Опытные специалисты направят процесс в нужное русло, вовремя укажут на ошибки пользователей, донастроят систему, обеспечат максимальное использование ее функционала.

Запуск и в опытную и в промышленную эксплуатацию осуществляется поэтапно. В начале делопроизводители начинают вести в системе учет документов, наполняют базу, затем эти документы двигаются дальше – к генеральному директору/заместителю – он должен наложить резолюцию на документ и назначить исполнителей. Далее к работе подключаются исполнители и контролеры по этому документу. Может быть несколько уровней резолюций на документе и несколько исполнителей, они все поэтапно подключаются к работе в системе. Не рекомендуется с первых дней работы осуществлять сложные технологические схемы движения документов, например, работу с проектами документов. Пользователь должен привыкнуть к СЭД, к новому формату работы.

Наконец-то система электронного документооборота запущена. Стоит помнить, что база данных СЭД требует постоянной актуализации, так как постоянно что-то меняется, к работе в системе привлекаются новые пользователи (если не все сразу были охвачены), в электронный документооборот включаются новые виды документов. Система должна масштабироваться до тех пор, пока вы не перейдете на полностью безбумажный внутренний документооборот. Будем надеяться, что в ближайшем будущем системы электронного документооборота избавят нас от нескончаемых стопок с бумагами!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *