При проведении аттестации рабочих мест по условиям труда возникает необходимость составлять фотографию рабочего времени аттестуемого. При её составлении очень часто возникают вопросы, какие работы отнести к оперативному времени или к подготовительно-заключительному времени. Эта небольшая памятка поможет Вам снять возникшие вопросы.
Все рабочее время подразделяется на две основные группы: время работы и время перерывов.
Время работы включает в себя как затраты времени, связанные с выполнением производственного задания, так и затраты времени, не обусловленные производственным заданием. Время работы состоит, в свою очередь, из подготовительно-заключительного, оперативного времени и времени на обслуживание рабочего места.
Подготовительно-заключительное время — это время, которое рабочий затрачивает на подготовку себя и своего рабочего места для выполнения производственного задания, а также на действия, связанные с его завершением (время на получение инструмента, чертежа, материалов, ознакомление с технической документацией, сдачу готовой продукции, инструмента).
Оперативное время — время, которое затрачивается на выполнение заданной операции и повторяется с каждой единицей продукции. Оно состоит из двух частей: основного и вспомогательного. Основное время (его называют также технологическим) — время, в течение которого происходит качественное или количественное изменение предмета труда: его внешнего вида, размеров, химического состава и т.п. Вспомогательное — время, затрачиваемое работником на выполнение различных действий, создающих возможность выполнения основной работы.
Время обслуживания рабочего места — это затраты времени на уход за своим рабочим местом; осмотр, смазку, чистку оборудования; смену, заточку, правку инструмента; удаление отходов с рабочего места и т.п. В ряде производств выделяют затраты времени на организационное и техническое обслуживание. К организационному обслуживанию относятся затраты времени на уход за своим рабочим местом, а к техническому — затраты времени на обслуживание оборудования и уход за инструментом.
Время перерывов — это время, в течение которого исполнитель не занят работой по каким-либо причинам. Оно подразделяется на две группы: регламентированные и нерегламентированные перерывы.
Регламентированные перерывы состоят из перерывов обусловленных технологией и организацией производства, перерывов на отдых и личные надобности. Время перерывов обусловленных технологией и организацией производства — время, необходимость которого вызывается спецификой производственного процесса или организации производства. Время на отдых и личные надобности — время, предоставляемое работнику в течение рабочего дня на отдых, для поддержания его работоспособности и предотвращения утомления, а также время на личную гигиену и естественные надобности работника.
Нерегламентированные перерывы — время перерывов в работе, не предусмотренное технологией. Эти перерывы подразделяются на две группы: перерывы организационно-технического характера (поломка, неподача энергии, отсутствие заготовок, задания, чертежей и т.д.) и перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины (опоздания на работу, ранний уход на обед или с работы, отлучки с рабочего места без уважительных причин и т.д.). Эта группа перерывов представляет собой потери рабочего времени.
В условиях рыночной экономики возрастает роль норм труда как одной из составляющих эффективности функционирования экономического механизма, которая состоит в повышении заинтересованности нанимателя и работника в рациональном использовании трудовых ресурсов.
Из статьи вы узнаете, как осуществляются основные операции с нормами труда:
– расчет норм выработки, в т.ч. при бригадной форме организации труда;
– расчет процента выполнения норм;
– расчет повышения (понижения) норм выработки через понижение (повышение) нормы времени и наоборот.
В соответствии с Методическими рекомендациями нормы труда подразделяются:
– на нормы времени;
– нормы выработки;
– нормы численности, обслуживания;
– нормированные задания.
Справочно:
Методические рекомендации по установлению норм и нормативов для нормирования труда рабочих, утвержденные постановлением Минтруда и соцзащиты Республики Беларусь от 26.11.2004 № 134 (далее – Методические рекомендации).
Применение того или иного вида норм труда зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Основным, наиболее часто применяемым видом норм труда являются нормы времени, так как рабочее время – это всеобщий измеритель количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.
Для определения нормы выработки (Нвыр) необходимо знать норму времени на изготовление единицы продукции (выполнение единицы работы) (Нвр.ед) и продолжительность рабочего времени (Твр). Она рассчитывается по следующей формуле:
Нвыр = Твр / Нвр.ед.
Для расчета можно использовать продолжительность рабочего времени за час, смену или месяц, выраженную в минутах либо часах. Норма времени на изготовление единицы продукции (выполнение единицы работы) в зависимости от отраслевой специфики устанавливается в нормо-часах (нормо-минутах) или человеко-часах (человеко-минутах).
Под нормированием технологических процессов понимают назначение технически обоснованных норм времени на продолжительность выполнения операций.
Технически обоснованной нормой времени называют время выполнения технологической операции в определённых организационно — технических условиях, наиболее благоприятных для данного типа производства.
На основе технически обоснованных норм времени устанавливают расценки, определяют производительность труда, осуществляют планирование производства и т. п.
Различают следующие нормы времени:
To — основное (машинное) технологическое время, мин, — время затраченное резание
где:
L — длина обработки, мм ;
S — подача, мм/об ;
n — частота вращения шпинделя, мин-1;
i — число рабочих ходов (проходов).
L=l0+l1+l2, мм (40)
Где:
l0 — длина обрабатываемой поверхности в направлении обработки, мм ;
l1 — длина врезания, мм ;
l2 — перебег режущего инструмента, мм .
При точении и обработке осевым режущим инструментом длина врезания определяется по формуле, мм
где:
t — глубина резания, мм ;
j — главный угол в плане.
При фрезеровании цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами длина врезания, мм
Для торцовых фрез при симметричном резании длина врезания, мм
Перебег инструмента при обработке глухих отверстий равен нулю, в остальных случаях перебег, мм
Твсп — вспомогательное время, затраченное на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали, мин.
Торм — время на организацию рабочего места, затраченное на смазывание станка, удаление стружки, уборку рабочего места, установку и снятие режущего инструмента, мин.
Тотд — время на отдых, мин.
Тшт — штучное время — продолжительность выполнения технологической операции, не учитывающее время на подготовку исполнителя (рабочего) к выполнению данной операции.
Тп.з. — подготовительно-заключительное время, необходимое на ознакомление исполнителя с чертежом, получение консультаций у мастера, настройку станка и приспособлений. Это время распределяется не на одну деталь, а на всю партию деталей (n), подлежащих изготовлению.
Тш. к. — штучно-калькуляционное время, это и есть технически обоснованная норма времени на выполнение операции.
Все эти нормы времени приводятся в нормативно — справочной литературе.
Все нормы времени связаны между собой следующими приблизительными соотношениями:
Сокращение времени на обработку детали — Тшт. повышает производительность труда. Это сокращение возможно только за счёт уменьшения To (уменьшение припусков на обработку, применение многоинструментной обработки, применение режущего инструмента повышенной стойкости и соответствующей интенсификацией режимов обработки) и Твсп. (применение станочных быстродействующих приспособлений, фасонного и комбинированного режущего инструмента, и т. п.).
Справочник
Подготовительно-заключительное время (Тп.з.) на токарные станки
Подготовительно-заключительное время (Тп.з.) на сверлильные станки
Подготовительно-заключительное время (Тп.з.) на фрезерные станки
Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) в самоцентрирующем патроне
Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) прутка на токарном станке
Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) на оправке
Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) на сверлильных станках
Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) на фрезерных станках
- Инструментальные материалы
- Проектирование технологических процессов