Подготовительно заключительное время работы включает в себя

  • автор:

При проведении аттестации рабочих мест по условиям труда возникает необходимость составлять фотографию рабочего времени аттестуемого. При её составлении очень часто возникают вопросы, какие работы отнести к оперативному времени или к подготовительно-заключительному времени. Эта небольшая памятка поможет Вам снять возникшие вопросы.

Все рабочее время подразделяется на две основные группы: время работы и время перерывов.

Время работы включает в себя как затраты времени, связанные с выполнением производственного задания, так и затраты времени, не обусловленные производственным заданием. Время работы состоит, в свою очередь, из подготовительно-заключительного, оперативного времени и времени на обслуживание рабочего места.

Подготовительно-заключительное время — это время, которое рабочий затрачивает на подготовку себя и своего рабочего места для выполнения производственного задания, а также на действия, связанные с его завершением (время на получение инструмента, чертежа, материалов, ознакомление с технической документацией, сдачу готовой продукции, инструмента).

Оперативное время — время, которое затрачивается на выполнение заданной операции и повторяется с каждой единицей продукции. Оно состоит из двух частей: основного и вспомогательного. Основное время (его называют также технологическим) — время, в течение которого происходит качественное или количественное изменение предмета труда: его внешнего вида, размеров, химического состава и т.п. Вспомогательное — время, затрачиваемое работником на выполнение различных действий, создающих возможность выполнения основной работы.

Время обслуживания рабочего места — это затраты времени на уход за своим рабочим местом; осмотр, смазку, чистку оборудования; смену, заточку, правку инструмента; удаление отходов с рабочего места и т.п. В ряде производств выделяют затраты времени на организационное и техническое обслуживание. К организационному обслуживанию относятся затраты времени на уход за своим рабочим местом, а к техническому — затраты времени на обслуживание оборудования и уход за инструментом.

Время перерывов — это время, в течение которого исполнитель не занят работой по каким-либо причинам. Оно подразделяется на две группы: регламентированные и нерегламентированные перерывы.

Регламентированные перерывы состоят из перерывов обусловленных технологией и организацией производства, перерывов на отдых и личные надобности. Время перерывов обусловленных технологией и организацией производства — время, необходимость которого вызывается спецификой производственного процесса или организации производства. Время на отдых и личные надобности — время, предоставляемое работнику в течение рабочего дня на отдых, для поддержания его работоспособности и предотвращения утомления, а также время на личную гигиену и естественные надобности работника.

Нерегламентированные перерывы — время перерывов в работе, не предусмотренное технологией. Эти перерывы подразделяются на две группы: перерывы организационно-технического характера (поломка, неподача энергии, отсутствие заготовок, задания, чертежей и т.д.) и перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины (опоздания на работу, ранний уход на обед или с работы, отлучки с рабочего места без уважительных причин и т.д.). Эта группа перерывов представляет собой потери рабочего времени.

В условиях рыночной экономики возрастает роль норм труда как одной из составляющих эффективности функционирования экономического механизма, которая состоит в повышении заинтересованности нанимателя и работника в рациональном использовании трудовых ресурсов.

Из статьи вы узнаете, как осуществляются основные операции с нормами труда:

– расчет норм выработки, в т.ч. при бригадной форме организации труда;

– расчет процента выполнения норм;

– расчет повышения (понижения) норм выработки через понижение (повышение) нормы времени и наоборот.

В соответствии с Методическими рекомендациями нормы труда подразделяются:

– на нормы времени;

– нормы выработки;

– нормы численности, обслуживания;

– нормированные задания.

Справочно:
Методические рекомендации по установлению норм и нормативов для нормирования труда рабочих, утвержденные постановлением Минтруда и соцзащиты Республики Беларусь от 26.11.2004 № 134 (далее – Методические рекомендации).

Применение того или иного вида норм труда зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Основным, наиболее часто применяемым видом норм труда являются нормы времени, так как рабочее время – это всеобщий измеритель количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.

Для определения нормы выработки (Нвыр) необходимо знать норму времени на изготовление единицы продукции (выполнение единицы работы) (Нвр.ед) и продолжительность рабочего времени (Твр). Она рассчитывается по следующей формуле:

Нвыр = Твр / Нвр.ед.

Для расчета можно использовать продолжительность рабочего времени за час, смену или месяц, выраженную в минутах либо часах. Норма времени на изготовление единицы продукции (выполнение единицы работы) в зависимости от отраслевой специфики устанавливается в нормо-часах (нормо-минутах) или человеко-часах (человеко-минутах).

Под нормированием технологических процессов понимают назначение технически обоснованных норм времени на продолжительность выполнения операций.

Технически обоснованной нормой времени называют время выполнения технологической операции в определённых организационно — технических условиях, наиболее благоприятных для данного типа производства.

На основе технически обоснованных норм времени устанавливают расценки, определяют производительность труда, осуществляют планирование производства и т. п.

Различают следующие нормы времени:

To — основное (машинное) технологическое время, мин, — время затраченное резание

, (39)

где:

L — длина обработки, мм ;
S — подача, мм/об ;
n — частота вращения шпинделя, мин-1;
i — число рабочих ходов (проходов).

L=l0+l1+l2, мм (40)

Где:

l0 — длина обрабатываемой поверхности в направлении обработки, мм ;
l1 — длина врезания, мм ;
l2 — перебег режущего инструмента, мм .

При точении и обработке осевым режущим инструментом длина врезания определяется по формуле, мм

, (41)

где:

t — глубина резания, мм ;
j — главный угол в плане.

При фрезеровании цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами длина врезания, мм

(42)

Для торцовых фрез при симметричном резании длина врезания, мм

(43)

Перебег инструмента при обработке глухих отверстий равен нулю, в остальных случаях перебег, мм

(44)

Твсп — вспомогательное время, затраченное на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали, мин.

Торм — время на организацию рабочего места, затраченное на смазывание станка, удаление стружки, уборку рабочего места, установку и снятие режущего инструмента, мин.

Тотд — время на отдых, мин.

Тшт — штучное время — продолжительность выполнения технологической операции, не учитывающее время на подготовку исполнителя (рабочего) к выполнению данной операции.

Тп.з. — подготовительно-заключительное время, необходимое на ознакомление исполнителя с чертежом, получение консультаций у мастера, настройку станка и приспособлений. Это время распределяется не на одну деталь, а на всю партию деталей (n), подлежащих изготовлению.

Тш. к. — штучно-калькуляционное время, это и есть технически обоснованная норма времени на выполнение операции.

Все эти нормы времени приводятся в нормативно — справочной литературе.

Все нормы времени связаны между собой следующими приблизительными соотношениями:

Сокращение времени на обработку детали — Тшт. повышает производительность труда. Это сокращение возможно только за счёт уменьшения To (уменьшение припусков на обработку, применение многоинструментной обработки, применение режущего инструмента повышенной стойкости и соответствующей интенсификацией режимов обработки) и Твсп. (применение станочных быстродействующих приспособлений, фасонного и комбинированного режущего инструмента, и т. п.).

Справочник

Подготовительно-заключительное время (Тп.з.) на токарные станки

Подготовительно-заключительное время (Тп.з.) на сверлильные станки

Подготовительно-заключительное время (Тп.з.) на фрезерные станки

Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) в самоцентрирующем патроне

Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) прутка на токарном станке

Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) на оправке

Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) на сверлильных станках

Время на установку и снятие деталей (Тв.у.) на фрезерных станках


  • Инструментальные материалы
  • Проектирование технологических процессов

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *