Институт нефтехимпереработки РБ ГУП

  • автор:

АО «Институт нефтехимпереработки»

Комплексный инжиниринг объектов нефтегазохимии

              • Исследование сырья для подбора оптимальной технологии
              • Технологический аудит нефтеперерабатывающего предприятия
              • Разработка собственных технологий для увеличения эффективности переработки
              • Концептуальные предварительные исследования и мастер-планы развития предприятий
              • Технико-экономическое обоснование
              • Предоставление собственных лицензий
              • Выбор сторонних лицензиаров и интеграция технологии
              • Разработка технологического процесса (PED)
              • Автоматизированное проектирование, управление данными о проекте (PDM) и управление базами данных с использованием программных продуктов AVEVA PDMS и AVEVA NET Portal
              • Выбор поставщиков, закупка, поставка оборудования и контроль за изготовлением
              • Руководство поставками оборудования с длительным циклом изготовления
              • Строительство объектов «под ключ»
              • Авторский надзор за пуско-наладочными работами и процедурой ввода в эксплуатацию
              • Консультационное управление проектом (PMC) и обучение персонала заказчика

Основные тематики работ

              • Исследования и комплексные схемы переработки нефтей и газовых конденсатов
              • Подготовка нефти для транспортировки и переработки
              • Подготовка и переработка попутного нефтяного газа
              • Малотоннажные комплексы переработки нефтей и газовых конденсатов
              • Ректификация нефтей, нефтепродуктов и газовых конденсатов
              • Каталитические процессы производства моторных топлив
              • Переработка нефтяных остатков (замедленное коксование, висбрекинг, термокрекинг, деасфальтизация, деметаллизация)
              • Производство нефтяных битумов, пеков, спекающих добавок
              • Прокаливание нефтяного кокса
              • Производство масел и смазок
              • Процессы очистки газов, переработка сероводорода в элементную серу
              • Водоснабжение, водоотведение и очистка сточных вод и газовых выбросов
              • Переработка нефтешламов и отработанных масел
              • Производство ингибиторов коррозии и АСПО, смазочно-буровых добавок, присадок и модификаторов для дорожных битумов, битумных мастик, эмульсий и композиций
              • Автоматизация технологических процессов и предприятий

Ректификация нефтей, нефтепродуктов, газоконденсатов

  • Компактные мини-нефтеперерабатывающие заводы
  • Технология и конструкция колонны атмосферной перегонки нефти
  • Установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти по 2-х колонной схеме
  • Энергосберегающая технология четкой ректификации бензиновых фракций нефти и газовых конденсатов
  • Получение топлива для реактивных двигателей марки ТС-1 из парафинистой нефти
  • Глубоковакуумная перегонка мазута для получения сырья каталитического крекинга
  • Глубокая физическая стабилизация газовых конденсатов
  • Технология первичной перегонки меркаптансодержащих видов сырья с высоким отбором от потенциала суммы светлых
  • Способ углубления переработки стабильного астраханского газового конденсата

Термические процессы переработки нефтяных остатков

  • Процесс замедленного коксования нефтяных остатков
  • Процесс производства игольчатого кокса из каменноугольной смолы
  • Висбрекинг
  • Висбрекинг высоковязких нефтяных остатков
  • Комбинированный процесс замедленное коксование – термокрекинг (ЗК-ТК)
  • Комбинированный процесс висбрекинг – замедленное коксование (ВБ-ЗК)
  • Система гидравлического удаления нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования
  • Система внутриустановочной обработки нефтяного кокса на установках замедленного коксования

Прокаливание нефтяного кокса

  • Технология прокаливания нефтяных коксов
  • Разработка оборудования установок прокаливания кокса
    • Вращающаяся барабанная (роторная) прокалочная печь
    • Барабанный вращающийся холодильник прокаленного кокса
    • Печь дожига
    • Узел подавления пыления прокаленного кокса
    • Коксоспуск водоохлаждаемый
    • Шибер (гильотинная заслонка) на дымоходах
    • Воздушные затворы(двойные клапана)

Производство битумов и битумных композиций

  • Технологии производства неокисленных дорожных битумов
    • Глубоковакуумная перегонка мазутов высокосмолистых высокосернистых нефтей
    • Технология производства неокисленных компаундированных битумов на базе асфальта пропан-бутановой или бутановой деасфальтизации
  • Технологии производства битумов (от жидких до тугоплавких) с использованием процесса окисления прямогонных нефтяных остатков
    • Прямое окисление битумного сырья с нормативными качественными характеристиками
    • Получение битумов по технологии переокисление→разбавление
    • Производство дорожных битумов из малосернистых малосмолистых нефтей с низким содержанием асфальтенов
  • Технология получения битумов с использованием элементарной серы
  • Составы и технологии производства высококачественных битумполимерных композиций широкого спектра применения

Деасфальтизация

  • Энергосберегающая технология сольвентной деасфальтизации нефтяных остатков
  • Струйные компрессоры для сжатия потоков газообразного растворителя на установках деасфальтизации гудрона
  • Мини-завод по переработке высоковязких нефтей сочетанием процессов атмосферной перегонки нефти и деасфальтизации мазута

Производство масел

  • Селективная очистка вакуумных дистиллятов и остаточных фракций избирательными растворителями
  • Окислительное обессеривание вакуумных дистиллятов и остаточных фракций с целью подготовки сырья депарафинизации
  • Депарафинизация рафинатов и обезмасливание гачей с применением бинарного растворителя ацетон-МТБЭ
  • Контактная очистка масел и парафинов с использованием природных и синтетических сорбентов
  • Перколяционная доочистка масел и парафинов

Процессы сероочистки. Производство элементарной серы

  • Технология производства элементарной серы с доочисткой отходящих газов восстановительно-абсорбционным методом
  • Процесс переработки дистиллятов вторичного происхождения
  • Процесс удаления сероводорода из нефти
  • Процесс удаления сероводорода из остатка висбрекинга
  • Окислительное обессеривание керосино-газойлевых фракций

Очистка сточных вод и дымовых газов. Переработка нефтешламов

  • Процессы очистки сточных вод
    • Современные закрытые системы очистки сточных вод НПЗ
    • Процесс очистки нефтесодержащих сточных вод на турбофлотационных установках
    • Процесс глубокой сорбционной доочистки сточных вод НПЗ
    • Процесс биосорбционной доочистки сточных вод НПЗ
    • Очистка технологических водных конденсатов процессов крекинга от фенолов
  • Очистка дымовых газов от окислов азота
  • Утилизация нефтешламов
    • Процесс утилизации нефтешламов
    • Комплексная технологическая установка (КТУ) по переработке отходов НПЗ

Проектирование технологических объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

  • Разработка исходных данных для проектирования и базовых проектов
  • Предпроектная проработка, разработка обоснований инвестиций в строительство
  • Разработка проектов на строительство технологических объектов, парков и складов, узлов приема и отгрузки (перевалки) нефти и нефтепродуктов
  • Разработка проектов на реконструкцию, модернизацию и ремонт
  • Разработка технологических регламентов на эксплуатацию производственных объектов
  • Технологический аудит проектной документации
  • Авторский надзор за строительством
  • Использование автоматизированных систем трехмерного проектирования

Проектирование природоохранных объектов (промышленная экология)

  • Разработка и внедрение современных технологических процессов в области очистки сточных вод и водоснабжения, переработки и утилизации отходов, очистки газовых выбросов
    промышленных предприятий, рекультивации нефтезагрязненных почв
  • Рабочее проектирование, поставка оборудования и строительство «под ключ» механических, физико-химических и биологических очистных сооружений, блоков оборотного
    водоснабжения, систем водоподготовки, установок по переработке и утилизации отходов, очистки газовых выбросов, полигонов промышленных отходов и ТБО для нефтедобывающих и
    нефтеперерабатывающих предприятий, ТЭК, горных и металлургических предприятий, ЖКХ
  • Разработка нормативной документации (нормативы ПДВ, ПДС, ПНЛРО, ОВОС, расчет СЗЗ, расчет норм водопотребления и водоотведения и др.)

Проектирование систем АСУТП (автоматизация)

  • Разработка проектной документации на автоматизированные системы управления (технические задания на АСУ ТП, исходные данные на проекти-рование, рабочее проектирование)
  • Разработка алгоритмического обеспечения для системы управления и противоаварийной защиты технологического процесса
  • Разработка компьютерных тренажеров-имитаторов технологических процессов
  • Разработка автоматических вычислителей показателей качества продуктов (виртуальных анализаторов качества) по измеряемым параметрам технологического режима
  • Разработка систем оптимизации технологических режимов установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств по критериям технико-экономической эффективности

Обратный инжиниринг

Возможности

  • 50 лабораторий, расположенных на площади 10 тыс. кв. метров
  • 270 единиц высокотехнологичного оборудования
  • 10 экспериментально-пилотных установок объемом до 2 литров
  • Реакторы емкостного и проточного типов
  • Проведение уникальных исследований и разработок
  • Проведение пилотных экспериментальных пробегов

Виды деятельности

  • Физико-химический анализ сырья и прототипов продукции
  • Наработки опытных образцов новых продуктов
  • Исследования и разработка прототипов процессов, технологий и продуктов нефтехимии

Образовательная деятельность

  • Кафедры ведущих вузов Республики Башкортостан на базе АО «ИНХП»
    • УГНТУ
      • Технология нефти и газа
      • Автоматизация и электроэнергетика
      • Водоснабжение и водоотведение
      • Промышленная экология
      • Газонефтехимия
      • Газохимия и моделирование химико-технологических процессов
      • Технологические машины и оборудование
      • Нефтехимия и технология
      • Промышленная безопасность и охрана труда
    • УГАТУ
      • Безопасность производства и промышленная экология
    • БашГУ
      • Нанотехнологии и физические методы исследования наноматериалов
      • Органическая и биоорганическая химия
      • Управление качеством БАКБП
    • БГПУ
      • Химия
  • Производственная и преддипломная практики
  • Курсовые и дипломные проекты

Исследования, разработки и проектирование в области нефтепереработки и нефтехимии:

  • Комплексные схемы переработки нефтей и газовых конденсатов;
  • Подготовка нефти для транспортирования и переработки;
  • Подготовка и рациональное использование попутного нефтяного газа;
  • Ректификация нефтей, газовых конденсатов и их фракций;
  • Малотоннажные комплексы переработки нефти;
  • Каталитические процессы производства экологически чистых моторных топлив;
  • Переработка нефтяных остатков:
    • Замедленное коксование, висбрекинг, термокрекинг
    • Разработка технологии получения битумов, битумных эмульсий, мастик
    • Деасфальтизация и деметализация
    • Производство нефтяных пеков, спекающих добавок
  • Прокаливание нефтяного кокса;
  • Производство масел и смазок;
  • Переработка сероводорода в элементарную серу;
  • Очистка газов и нефти от сернистых соединений;
  • Водоснабжение, водоотведение, очистка сточных вод и газовых выбросов;
  • Переработка и утилизация нефтешламов;
  • Проектирование полигонов захоронения промышленных отходов и твердых бытовых отходов (ТБО);
  • Автоматизация технологических процессов;
  • Ингибиторы коррозии и реагенты.

Основные результаты внедрения в производство новых технологий ГУП ИНХП РБ 2006-2010 гг.

1. Строительство установки по производству битумов, 300 тыс. т/год, ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», г. Салават. ГУП ИНХП РБ выполнено:

  • Исходные данные для проектирования.
  • Базовый проект технологии.

Строительство завершено в 2006г.

2. Реконструкция установки деасфальтизации гудрона 36/2 ОАО «Уфанефтехим»:

  • увеличение производительности до 300т. т/год;
  • перевод узла регенерации растворителя на сверхкритический режим работы;
  • замена поршневых компрессоров на струйные аппараты;
  • включение в состав установки новых узлов нагрева и циркуляции теплоносителя и аминной очистки.

ГУП ИНХП РБ выполнено:

  • технологический регламент на проектирование;
  • дополнения к технологическому регламенту на проектирование;
  • технологический регламент на эксплуатацию установки. 2006-2007гг.

3. Установка очистки нефти от сероводорода, мощность 3,8 млн.т/год, ООО «Нарьянмарнефтегаз»,. Новая технология процесса, основанная на использовании попутного нефтяного газа, и конструкция колонны отдува нефти от сероводорода обеспечивают:

  • возможность работы в широком диапазоне мощности – 700-3800 тыс.т/год;
  • высокую степень очистки нефти от сероводорода – с 400 до 0,76 ppm;
  • высокую экологичность процесса.

Установка построена и эксплуатируется в условиях вечной мерзлоты (до минус 48 оС). Разработана, спроектирована и поставлена заказчику в блочно-модульном исполнении. Введена в эксплуатацию в 2007г.

5. Реконструкция установки висбрекинга, 1,5 млн.т/год, АВ “Mazeikiu Nafta”, г. Мажейкай, Литва, 2007г.

6. Реконструкция установки атмосферной перегонки нефти, 320 тыс.т/год, системы оборотного водоснабжения, замена факельной системы ООО «Красноленинский НПЗ», г. Нягань. 2008 г.

7. Строительство НПЗ, 1 млн.т/год, г. Актау, Казахстан. Проектная документация. 2009г.

8. Установка ЭЛОУ-АВТ, 2,8 млн.т/год, Яйский НПЗ, Кемеровская обл., г. Анжеро-Судженск. Строительство завершено в 2009г.

9. Комплекс для получения битума (ЭЛОУ-АВТ, УПБ) на Талаканском газоконденсатном месторождении Республики Саха, 100 тыс.т/год газоконденсата, 8-18 тыс. т/г окисленного битума.

ГУП ИНХП РБ выполнено:

  • научно-технический отчет;
  • исходные данные для проектирования;
  • рабочий проект строительства;
  • проектно-сметная документация

В стадии строительства. Планируемый ввод 2010г.

10. Комплекс НПЗ и НХЗ ОАО «Танеко», г. Нижнекамск.

ГУП ИНХП РБ выполнены НИР и проектирование по следующим объектам:

  • ЭЛОУ-АВТ, 7 млн.т/год;
  • установка висбрекинга 2,4 млн.т/год;
  • секция изодепарафинизации и изофинишинга в составе установки гидрокрекинга;
  • система водоснабжения и канализации комплекса;
  • парк компонентов бензина и насосная станция смешения бензинов;
  • полигон по обезвреживанию и захоронению токсических промышленных отходов.

Пуск первой очереди – октябрь 2010г.

11. Строительство установки деасфальтизации гудрона, 36/1 ОАО «Уфанефтехим». Завершается в 2010г.

ГУП ИНХП РБ выполнено:

  • регламент на проектирование;
  • базовый проект;
  • проектно-сметная документация;
  • технорабочий проект АСУТП;
  • декларация ПБ;
  • технологический регламент;
  • авторский надзор.

Завершается в 2010г.

13. Реконструкция механических очистных сооружений на ОАО «Московский НПЗ», 6 млн. 132 тыс. м3/год. Рабочий проект ГУП ИНХП РБ. 2010г.

Оборудование для нефтегазовой отрасли

1. Газо-мазутные горелки ГМТ-1-01, ГМТ-1-02 для технологических печей (ГУП ИНХП РБ совместно с ООО «Промэкология»)

Конструкция теплозащищенных многорежимных горелок с запально-защитным устройством ЗЗУ-01 позволяет регулировать короткий факел при сжигании топлива, благодаря чему:

  • значительно увеличивается пробег трубного пучка;
  • обеспечивается низкий расход топливного газа и жидкого топлива, а также оптимизация и контроль процесса горения.

Горелка проста и надежна в эксплуатации и полностью обеспецивает ведение технологического режима.

2. Струйные аппараты (ГУП ИНХП РБ совместно с ФГУП «НПП «Мотор»)

  • Струйный жидкостно-газовый инжектор для создания вакуума (рабочий блок).

Конструктивная особенность – многомодульное исполнение. Размещение в одном корпусе инжектора с одной камерой всасывания нескольких параллельных форсунок с камерами смешения позволяет значительно снизить металлоемкость конструкции, расширить диапазон рабочих характеристик, при необходимости легко заменить форсунки и камеры смешения. Инжектор создает вакуум с остаточным давлением до 30 мм.рт.ст. Успешно используется на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии.

  • Поточный жидкофазный смеситель.

Элемент технологического трубопровода. Обеспечивает полное смешение вязких нефтепродуктов в трубопроводе на расстоянии не более чем 2 м от выходного штуцера смесителя. Успешно эксплуатируется в составе установки производства битумов ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» с ноября 2006г.

  • Инжекторный компрессор.

Двухступенчатый струйный компрессор предназначен для сжатия легких углеводородных газов. Замена поршневых компрессоров на струйные позволила снизить расход электроэнергии, затраты на обслуживание. С 2007 года успешно используется на установке деасфальтизации ОАО «Уфанефтехим».

3. Малогабаритный комбинированный гидравлический резак ГРУ-3 МУ для реакторов установок замедленного коксования

Конструкция гидрорезака обеспечивает:

  • высокую эксплуатационную надежность;
  • высокую производительность;
  • низкие удельные энергозатраты;
  • получение кокса оптимального гранулометрического состава.

С 2005 года успешно эксплуатируется на установке замедленного коксования НПЗ в г. Плоешти (Румыния).

Научное приборостроение

Жидкостной хроматорграф «Градиент» — прибор для определения группового состава тяжелых нефтяных продуктов и остатков.

Для разделения на группы (парафино-нафтеновые, моно-, би- и полициклические ароматические углеводороды, бензольные и спиртобензольные смолы, асфальтены) использован способ ступенчатого градиентного элюирования смесями растворителей). Процесс полностью автоматизирован. На экран выводится хроматограмма, результаты анализа и условия его проведения. Длительность анализа 1-1,5 часа. Показатель повторяемости – 6%, показатель воспроизводимости – 10%.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *