Анализ производственных ресурсов

  • автор:

Система управления материальными ресурсами предприятия.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

Для организации прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия. В современном менеджменте существует большое количество вариантов управления материальными ресурсами предприятия.

Анализ ценности сырья и материалов

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. ( При изготовление автомобиля — это металл, стекло, ткань и др.).

Как минимум стоит попробовать, потому что:

  • Более 80 курсов для обучения
  • Всего 20 минут в день на занятия
  • Персональный преподаватель

Узнать детали

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам ( смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).

Промышленные предприятия в настоящее время оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

Существуют основные принципы формирования и функционирования системы управления материальными ресурсами:

1. Самостоятельность предприятий — поставщиков и предприятий потребителей в использовании материальных ресурсов.

2. Саморегулирование.

3. Ресурсосбережение и противозатратность.

4. Комплексность.

5. Оперативность.

6. Восприимчивость к научно-техническому прогрессу; и др.

Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы.

Узнай стоимость написания работы Получите ответ в течении 5 минут. Скидка на первый заказ 100 рублей!

Рациональная организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции — его завершением. Под материально- техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно- хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

Основной задачей предприятия по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.

Выбор предприятий — поставщиков сырья и материалов

В условиях рыночной экономики одной из основных задач предпринимателя является оптимальный выбор из большого числа предприятий — поставщиков, предлагающих свою продукции, которая подходит для данного предприятия, достойных поставщиков сырья и полуфабрикатов, вспомогательных материалов, комплектующих изделий и пр. продукции.

Определение методов и форм снабжения зависит от сложности выпускаемой продукции, состава комплектующих изделий и материалов.

Рассмотрим наиболее часто используемые методы и формы:

1. Закупка товара (материальных ресурсов) одной партией.

Предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки на товарно-сырьевых биржах, аукционах, у поставщиков и др.).

2. Регулярные закупки мелкими партиями. В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Основные преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений и затрат на содержание излишних запасов.

3. Ежемесячные закупки по котировочным ведомостям. Используются для закупки дешевых и быстро используемых товаров

4. Получение товара по мере необходимости.

Для бесперебойной работы предприятию необходимы запасы основного сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также быстроизнашиваемых производственных средств.

Таким образом, запасы сырья и материалов на предприятии колеблются между их минимальным значением и наибольшим значением необходимых запасов.

Анализ эффективности использования запасов

Как один из видов оборотных активов, запасы имеют огромное значение для обеспечения финансового благополучия предприятия. Это означает, что на предприятии должна быть разработана комплексная система их анализа, причем сфера его задач затрагивает как оценку достаточности и сохранности материальных ресурсов, так и эффективность их использования.

В процессе анализа запасов преследуются следующие основные цели:

  • 1) обеспечение бесперебойной операционной деятельности за счет своевременного пополнения запасов;
  • 2) сокращение средств, иммобилизованных в запасы, улучшение финансового состояния вследствие:
    • • сокращения избыточных запасов;
    • • поддержания оборотных активов в наиболее ликвидном состоянии;
    • • сокращения потребности в источниках финансирования;
    • • снижения расходов, связанных с формированием и финансированием запасов.

Выделяют такие виды запасов, как:

  • • сырье, материалы и другие аналогичные ценности;
  • • затраты в незавершенном производстве;
  • • готовая продукция и товары для перепродажи;
  • • расходы будущих периодов.

К материально-производственным запасам относятся активы:

  • • используемые в качестве сырья, материалов и т.п. при производстве продукции, предназначенной для продажи (выполнения работ, оказания услуг);
  • • предназначенные для продажи;
  • • используемые для управленческих нужд организации. Пример

Данные о величине, составе и структуре запасов ОАО «Чермет» представлены в табл. 8.4

Таблица 8.4. Анализ структуры запасов

Наименование

На начало отчетного года

На конец отчетного года

Изменение

тыс. руб.

%

тыс. руб.

%

тыс. руб.

%

Сырье, материалы и другие аналогичные ценности — всего

26 076

63,1

22 833

50,7

-12,4

Затраты в незавершенном производстве

14,1

15,7

Готовая продукция и товары для перепродажи

21,9

14 572

32,4

10,5

Расходы будущих периодов

0,9

1,2

0,03

Итого запасы

41 335

100,0

45 100

100,0

0,0

Как следует из данных табл. 4, анализируемая компания имеет типичную для предприятий черной металлургии структуру запасов товарно-материальных ценностей. Наибольший удельный вес составляют запасы сырья и материалов, хотя их удельный вес существенно сократился с 63,1 до 50,7% . В то же время возросли остатки готовой продукции и товаров (второй по значимости статьи запасов данной компании). Это требует проведения анализа причин их роста, которые могут определяться как проблемами сбыта, так и целевым накапливанием запасов в предвидении крупного заказа.

На величину производственных запасов, а также запасов товаров непосредственное влияние оказывают объем продаж, характер производства, физические особенности самих запасов (возможность их хранения), вероятность перебоев в снабжении, а также затраты по приобретению и поддержанию запасов.

Для характеристики существенности данной статьи при оценке финансового состояния, ее влияния па операционный цикл и скорость оборота средств анализируемой организации используют следующие показатели.

Доля материально-производственных запасов в стоимости оборотных активов:

где ОА — оборотные активы; МПЗ — материально-производственные запасы.

Период оборота материально-производственных запасов:

где Д — длительность анализируемого периода, дни; МПЗ -средняя за период величина запасов.

Особенностью анализа оборачиваемости запасов является то, что в качестве базы для расчетов используется показатель полной себестоимости, а не выручки. Это связано с тем, что оборот запасов означает их использование, формирующее себестоимость продукции. При этом следует отметить, что для анализа вклада запасов и их отдельных элементов в совокупную оборачиваемость всех оборотных средств в качестве показателя оборота может использоваться и выручка от продаж.

Для анализа эффективности использования МПЗ в виде запасов сырья и материалов используют следующие основные показатели.

Коэффициент оборачиваемости производственных запасов материалов:

где Кмпз — коэффициент оборачиваемости сырья и материалов; М — средняя за период величина запасов сырья и материалов.

Использование показателя материальных затрат в данной формуле связано с тем, что именно величина материальных затрат определяет расход материалов.

Экономический смысл данного показателя состоит в том, что он показывает, сколько раз за анализируемый период произойдет замещение запасов. Тенденция его снижения в компании говорит о накапливании запасов и делает необходимым выявление причин этого.

Для анализа периода хранения сырья и материалов выполняется расчет:

Пример

Данные для анализа эффективности использования запасов /ирья и материалов представлены в табл. 8.5

Таблица 8.5. Эффективность использования запасов сырья и материалов

Показатель

Анализируемый период

Прошедший период

Изменение

Материальные затраты, тыс.

руб.

1 18 88(1

1)1880

21 00″

Средние остатки производственных запасов сырья и материалов, тыс. руб.

24 455

21 455

Коэффициент оборачиваемости производственных запасов, (стр. 1: стр. 2)

4,86

4,42

Период хранения производственных запасов, дни

75,1

82,5

-7,4

Полученные на основе данных табл. 8.5 результаты анализа позволяют сделать вывод о росте оборачиваемости производственных запасов в анализируемом периоде, что проявилось в сокращении срока их хранения с 82,5 до 75,1 дня. Это означает, что рост масштабов деятельности компании опережал рост запасов, что является положительным фактом.

К незавершенному производству (НЗП) относится продукция (работы), не прошедшая всех стадий (фаз, переделов), предусмотренных технологическим процессом, а также изделия неукомплектованные, не прошедшие испытания и технической приемки. Величина незавершенного производства зависит от характера производства, отраслевых особенностей, выбранного способа оценки.

Для анализа периода оборота средств, находящихся в виде незавершенного производства, используют следующий показатель:

Длительность периода незавершенного производства:

Задачи и объекты анализа производственных ресурсов

Онлайн школа английского языка нового поколения. Более 7 лет предоставляет обучение английскому языку по Skype (Скайп) и является лидером данного направления! Основные преимущества:

  • Вводный урок бесплатно;
  • Большое число опытных преподавателей (нейтивов и русскоязычных);
  • Курсы НЕ на определенный срок (месяц, полгода, год), а на конкретное количество занятий (5, 10, 20, 50);
  • Более 10 000 довольных клиентов.
  • Стоимость одного занятия с русскоязычным преподавателем — от 600 рублей, с носителем языка — от 1500 рублей

Узнать детали

Производственные ресурсы предприятия представляют собой основное имущество предприятия, его активы, стоимостью которых он отвечает по всем своим обязательствам. Поэтому при анализе и аудите отчетности предприятия большое внимание уделяется состоянию, правильности их оценки и перспективам дальнейшего использования. Активы организации могут быть залогом при получении кредитов, условием получения отсрочки по платежам, их величина является основой определения стоимости компании, порядка слияния, выделения и разъединения организаций. В этой связи становится совершенно очевидной значимость анализа производственных ресурсов не только с позиций решения внутренних задач предприятия, но и для выбора форм связей организации с партнерами.

Производственные ресурсы предприятия по характеру их использования и участия в кругообороте капитала и воспроизводственном Цикле делятся на внеоборотные, которые участвуют в производственном процессе многократно, не меняя своей материально-вещественной формы и постепенно перенося свою стоимость на стоимость готовой продукции, и оборотные, которые полностью участвуют в формировании затрат на один производственный цикл. К внеоборотным активам относятся основные фонды, земельные участки, нематериальные активы; к оборотным – сырье, материалы, полуфабрикаты, инструменты и приспособления, которые соответствующими правилами бухгалтерского учета (ПБУ-5 и ПБУ-6) списываются на затраты единовременно.

При анализе производственных ресурсов, как правило, в качестве самостоятельных, выделяются следующие объекты анализа:

• основные производственные фонды, включая собственные, стоимость которых находит отражение в I разделе баланса предприятия, и арендованные, в том числе полученные по лизинговым договорам, основные средства, которые отражаются на забалансовых счетах;

• нематериальные активы, включая патенты и лицензии;

• материально-сырьевые, топливные и энергетические ресурсы с разной степенью детализации в зависимости от направлений их использования и существенности их влияния на уровень себестоимости продукции.

Анализ производственных ресурсов имеет многообразные цели, что в значительной мере влияет на направленность и организацию аналитической работы:

1. Анализ производственных ресурсов, особенно внеоборотных активов, позволяет наиболее надежно оценить достоверность имущественного состояния организации, отраженную в балансе. Именно поэтому в процессе проведения аудиторских проверок достаточно большое внимание уделяется аналитическим процедурам, подтверждающим достоверность и обоснованность включения в баланс основных фондов и оборотных активов, правильность их оценки, исключения из баланса неликвидных фондов. При анализе отчетности и составлении уплотненного аналитического баланса проводится объективизация величины производственных фондов. Особое значение в этой связи имеет анализ нематериальных активов, в которые могут быть включены только те информационные ресурсы, которые приносят или могут приносить доход предприятию; в этой связи анализ правомерности оценки нематериальных активов наиболее трудоемок.

2. Анализ состояния и качества производственных ресурсов, в результате которого можно сделать вывод о качестве производственных ресурсов, в том числе об их соответствии актуальной специализации организации и тем качественным характеристикам, которые закладываются при проектировании аналогичных бизнес-процессов. Это позволяет сделать вывод, во-первых, о реальной востребованности имеющихся ресурсов, правомерности их доходного использования при выведении из собственного бизнеса, рациональности продажи или ликвидации и необходимости замены.

3. Важной задачей анализа производственных ресурсов является оценка их использования, что позволяет выявить резервы производства, связанные с увеличением выпуска продукции, снижением издержек производства и соответственно улучшением финансовых результатов, причем на финансовые показатели оказывают влияние не только непосредственное использование производственных ресурсов в I производстве, но и скорость их кругооборота – длительность использования основных средств и нематериальных активов и порядок их амортизации, скорость оборачиваемости оборотных средств и целесообразная величина запасов.

4. Анализ позволяет объективно оценить возможности расширения и роста производства на базе имеющихся производственных ресурсов, т.е. запас производственной прочности предприятия. Это важнейший фактор, который учитывается при оценке финансового состояния предприятия и при оценке возможности привлечения заемных средств и финансовой прочности организации.

5. На основе анализа использования ресурсов можно обосновать потребность в инвестициях для ликвидации «узких мест» в производстве и увеличения производственных мощностей, приобретения и введения нового оборудования взамен устаревшего, приводящего к неоправданному увеличению себестоимости продукции, необходимость увеличения запасов материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции. При этом выявляются ненужные или устаревшие ресурсы, определяется рациональная форма их ликвидации.

Следовательно, анализ производственных ресурсов позволяет решить многие задачи текущего и стратегического развития производства.

Анализ использования производственных запасов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» применяется система обобщающих частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на гривну материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача (МО) определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат:

МО = П / РМ, (3.2)

где РМ расход материалов за анализируемый период;

П объем продукции за анализируемый период.

Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть сколько произведено продукции с каждой гривны затраченных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Сравнивая этот показатель с аналогичным других предприятий, можно судить об эффективном использовании производственных запасов.

Материалоемкость продукции — отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции:

МП = РМ / П, (3.3)

где РМ расход материалов за анализируемый период;

П объем продукции за анализируемый период.

Этот показатель характеризует расход материалов на 1 гривну изготовленной продукции. Если показатель МП отчетного года оказался выше аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.

Экономический анализ углубляет поиски резервов повышения эффективности производства в направлении тех возможностей, которые обусловливают снижение материалоемкости.

Методические разработки анализа материальных затрат и материалоемкости продукции не заняли еще должного места в планировании, нормировании и комплексном экономическом анализе. Определение эффективности использования производственных запасов ограничено и подчинено анализу других показателей деятельности предприятий. Вопросы измерения эффективности использования производственных запасов рассредоточиваются, как правило, по разделам анализа обеспеченности предметами труда и их использования на объем себестоимости продукции. Отсутствует единый комплексный подход к анализу материалоемкости продукции, что не позволяет использовать аналитические возможности изыскания направлений снижения материальных затрат и за счет повышения эффективности производства. Подчиненность анализа использования производственных запасов задачам оценки обобщающих показателей деятельности предприятий, методически слабая разработка способов и приемов выявления резервов снижения материалоемкости, ограниченная информационная база не позволяют решить на практике ряд проблем повышения эффективности использования предметов труда.

Задачами анализа материалоемкости выпущенной продукции ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ», объединения являются:

определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;

выявление причин изменений и определение динамики достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);

контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;

изменение эффективности использования в производстве продукции новых видов материалов;

выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции, объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и фондоотдачу.

Определим уровень и динамику материалоемкости продукции. Результаты расчетов приведены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 Уровень и динамика изменения материалоемкости

Увеличение материальных затрат может происходить в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию.

Влияние двух первых факторов выявляется только на основе анализа калькуляций отдельных изделий. Влияние рассматриваемых факторов по видам материалов определяется прежде всего на удельную материалоемкость, а затем обобщается и увязывается с изменением общего показателя по всей товарной продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменения материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и другие), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отклонение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к её оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отклонение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство і-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с показателем прошлого отчетного периода, изучают их динамику и причины изменения (рис. 3.2), а также влияния на объем производства продукции.

Рисунок 3.2 Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости

Материалоемкость, как и материалоотдача в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на её производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), её структуры (Уді) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, её структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» можно определить способом цепных подстановок по имеющимся данным за 2001 — 2002 года (смотри табл. 3.6).

Таблица 3.6 Данные для анализа материалоемкости продукции ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ»

Показатель

Сумма, тыс. грн.

  • 1. Затраты на производство продукции:
  • 1.1. За предыдущий год

1.2. За предыдущий год, пересчитанному на фактический выпуск продукции

1.3. По нормам и ценам прошлого года на фактический выпуск продукции

1.4. Фактически по ценам прошлого года

1.5. Фактически

  • 286,7
  • 380,6
  • 358,6
  • 258,0
  • 288,3
  • 2. Стоимость товарной продукции
  • 2.1. Прошлый год

2.2. Фактически при структуре прошлого года

2.3. Фактически при фактической структуре и ценах прошлого года

2.4. Фактически

  • 971,0
  • 996,3
  • 1213,8
  • 1289,0

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение её уровня (смотри таблицу 3.7).

Таблица 3.7 Факторный анализ материалоемкости продукции

Показа-тель

Условия расчета

Порядок расчета материалоемкости

Уровень материало-емкости

Объем производства

Структура продукции

Удельный расход материалов

Цены на материалы

Отпускная цена

Прошл. Год

Прош

Прош

Прош

Прош

Прош

286,7 / 971,0

0,3

Усл. 1

Факт

Прош

Прош

Прош

Прош

380,6 / 996,3

0,38

Усл. 2

Факт

Факт

Прош

Прош

Прош

358,6 / 1213,8

0,3

Усл. 3

Факт

Факт

Факт

Прош

Прош

258,0 / 1213,8

0,21

Усл. 4

Факт

Факт

Факт

Факт

Прош

288,3 / 1213,8

0,24

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

288,3 / 1289,0

0,23

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 0,071 коп., в том числе за счет изменения:

Объема выпуска 0,38 — 0,3 = 0,08

Структуры производства 0,3 — 0,38 = -0,08

Удельного расхода сырья 0,21 — 0,3 = -0,09

Цен на сырье и материалы 0,24 — 0,21 = 0,03

Отпускных цен на продукцию 0,23 — 0,24 = -0,01

Итого: -0,07

Таким образом, можно сделать выводы о том, что на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» в отчетном периоде материалоемкость выпускаемой продукции снизилась за счет удельного расхода сырья на 0,09 коп., увеличения в структуре производства продукции с низкой материалоемкостью на 0,08 коп., однако за счет роста цен на сырье и материалы материалоемкость продукции снизилась на 0,03 коп., а также за счет выпуска продукции с достаточно высокой материалоемкостью (рост выпуска продукции с низкой материалоемкостью в общем объеме производства хотя и привел к снижению материалоемкости, но в общем объеме производства продукции на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» все еще наблюдается выпуск продукции с достаточно высокой материалоемкостью) привел к росту материалоемкости продукции на 0,08 коп.

Материалоемкость товарной продукции может изменяться под влиянием отклонений фактического расхода от установленной в плане комплектации изделий, их недоброкачественности, повреждений, потерь. Фактические транспортно-заготовительные расходы могут не совпадать с их плановым размером из-за изменения поставщиков, вида транспорта, погрузки, разгрузки и других причин.

Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и неисправимого брака.

Затем необходимо проанализировать частные показатели материалоемкости ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (см. таблицу 3.8).

Таблица 3.8 Анализ частных показателей материалоемкости продукции на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ»

В частности на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» используется краткая модель для анализа обобщающего показателя материалоемкости, в которой факторами выступают числитель и знаменатель расчетной формулы материалоемкости: изменение материальных затрат; изменение объема продукции. При этом упускается из виду, что является причиной, а что — следствием.

Как уже указывалось на показатель материалоемкости продукции в данном случае влияют два фактора: изменение материалоемкости по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. Математически данная факторная модель может быть выражена следующим образом:

(3.4)

где Мпр — прямые материальные затраты,

Епр — материалоемкость продукции по прямым материальным затратам,

Кмз — коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат (см. таблицу 3.9)

Таблица 3.9 Показатели использования материальных ресурсов на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ»

Из приведенных данных видно, что положение с показателем использования материальных ресурсов в целом по предприятию улучшилось. Общая материалоемкость снизилась по сравнению с базисным годом на 7,16 или на 23,57%. Общая материалоотдача за отчетный период увеличилась на 1,09 или 32,24%, однако по прямым материальным затратам материалоотдача снизилась на 0,04 или 26,67%.

В процессе анализа важно не только установить факторы, влияющие на материалоемкость, но и изменение основных качественных и количественных показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости. При снижении материалоемкости продукции возникает экономия материальных ресурсов, которая создает возможность изготовления дополнительной продукции. Увеличение затрат материалов заставляет предприятия дополнительно вовлекать материальные ресурсы в производство, что означает определенную потерю выпуска продукции. Соответственно при снижении материалоемкости на долю сэкономленных материалов увеличивается прибыль и рентабельность предприятия. За счет дополнительного выпуска продукции из сэкономленных материалов возрастает производительность труда, фондоотдача основных фондов и наоборот, при росте материалоемкости за счет потерь выпуска продукции и определенного количества материалов снижается производительность труда и фондоотдача.

Сумму высвобожденных и непроизводительно затраченных материальных ресурсов в результате снижения или роста материалоемкости товарной продукции устанавливают умножением разницы между фактической и базисной (плановой) материалоемкостью на фактический объем выпущенной продукции.

На завершающем этапе анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» были проведены комплекс организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволивших сократить расход материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии в конечном счете экономию материальных ресурсов в целом по предприятию.

Методика анализа материально-производственных запасов на предприятии

Каждое предприятия ведет свою деятельность с целью получения прибыли. Для определения прибыльности данного вида деятельности, необходимо знать объем средств потраченных на производство продукции. Так как, рациональное использование запасов, уменьшая себестоимость продукции, является фактором роста рентабельности и прибыли. Ведь производство любого вида продукции связано с использованием МПЗ.

Бердникова Л. Ф. считает, что основная цель анализа МПЗ это получение информации о состоянии запасов сырья и материалов, готовой продукции, незавершенного производство и улучшение эффективности производства, за счет пропорционального потребления ресурсов.

В соответствии с данной целью можно выделить следующие основные задачи анализа МПЗ:

Анализ состояния запасов, их динамику и структуру;

Оценка уровня эффективности использования МПЗ;

Анализ оборачиваемости МПЗ;

Выявление резервов для повышения эффективности деятельности предприятия.

Анализ обеспеченности производства МПЗ.

Информационными источниками для анализа МПЗ являются бухгалтерская отчетность предприятия, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство и реализацию продукции, договоры на поставку сырья и материалов, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемой продукции.

Многие ученые-аналитики предлагают проводить анализ МПЗ в несколько этапов. В таблице 1.1 представлены этапы анализа МПЗ, по мнению разных ученых.

Таблица 1.1 — Этапы методик анализа материально-производственных запасов

Автор

Этапы анализа МПЗ

Савицкая Г.В.

  • 1. Анализ обеспеченности предприятия материалами;
  • 2. Анализ использования материалов;
  • 3. Анализ прибыли на рубль материальных затрат.

Шеремет А.Д

  • 1. Анализ структуры и динамики МПЗ;
  • 2. Анализ оборачиваемости МПЗ;
  • 3. Оценка эффективности использования МПЗ.

Грищенко О.В.

  • 1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;
  • 2. Оценка потребности предприятия в материалах;
  • 3. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;
  • 4. Оценка влияния стоимости материалов на объем производства продукции.

Ендовицкий Д.А.

  • 1. Анализ состава, структуры и динамики изменения МПЗ;
  • 2. Анализ потребности в МПЗ;
  • 3. Анализ эффективности использования МПЗ.

Войтоловский Н.Д.

  • 1. Анализ обеспеченности организации материалами;
  • 2. Анализ эффективности использования материалов;
  • 3. Анализ эффективности управления запасами и затратами.

В данной выпускной квалифицированной работе рассмотрим основные этапы анализа материально-производственных запасов:

Анализ состояния, структуры и динамики МПЗ;

Анализ эффективного использования МПЗ;

Анализ оборачиваемости МПЗ;

Величина МПЗ формируется как сумма запасов незавершенного производства, запасы готовой продукции, запасы сырья и материалов.

Савицкая Г.В. считает, что анализ состояния МПЗ необходимо начинать с изучения их структуры и динамики.

По данным пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках, можно провести анализ состава, структуры и динамики МПЗ (таблица 1.2 и 1.3).

Таблица 1.2 — Анализ наличия и состава запасов

Показатели (элементы запасов)

Абс. Откл. Тыс. руб.

Отн. Откл. %

Элемент 1

Элемент N

Всего запасов

По данным этой таблицы можно проанализировать наличие и состав запасов за три года.

Таблица 1.3 — Анализ структуры и динамики запасов

По мнению, Войтоловского Н.В. анализ состояния, структуры и динамики МПЗ ориентирован на решение таких задач как выявление изменений величины и состава запасов, определение причин этих изменений.

Для оценки эффективности использования МПЗ, Лобушин Н.П. предлагает использовать систему обобщающих и частных показателей. Обобщающие показатели позволяют оценить эффективность использования всей совокупности материальных ресурсов. К ним относятся:

материалоемкость — отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции, он показывает сколько материальных затрат необходимо произвести на производство единицы продукции;

материалоотдача — определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат, он показывает сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов;

удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции — отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции, он характеризует изменение материалоемкости продукции;

коэффициент материальных затрат — отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, он показывает на сколько экономно расходуются материалы в процессе производства;

прибыль на рубль материальных затратов — определяется делением суммы полученной прибыли на сумму материальных затрат;

коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат — определяется как отношение индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат, он раскрывает факторы роста материалоотдачи и ее динамику.

Частные показатели используются для полной характеристики использования отдельных элементов ресурсов, и с их помощью можно выявить резервы экономии материальных затрат при производстве конкретных видов продукции и использовании конкретных материалов. К таким показателям относятся:

удельная материалоемкость на выпуск единицы продукции — отношение материальных затрат на производство одного вида продукции к количеству произведенной продукции этого вида;

частная материалоемкость;

коэффициент соблюдения норм расхода — отношение фактического расхода материала одного вида к плановому.

Так же при анализе эффективности использования МПЗ можно использовать систему показателей представлена в таблице 1.4.

Таблица 1.4 — Показатели эффективности использования МПЗ

Показатели

Схема расчета

Коэффициент оборачиваемости запасов в оборотах

, где — коэффициент оборачиваемости, S — себестоимость продукции за отчетный период, З — среднегодовая стоимость запасов

Коэффициент закрепление запасов

Коэффициент оборачиваемости запасов в днях

,где Т — продолжительность периода в днях

Показатели рентабельности

Налогооблагаемая рентабельность запасов

, где — налогооблагаемая рентабельность запасов, Пн — налогооблагаемая прибыль

Чистая рентабельность запасов

, где — чистая рентабельность запасов, Пч — чистая прибыль

Показатели

Схема расчета

Относительная экономия запасов

Эз=(З1-З0)*Трв, где Эз — относительная экономия запасов, З1 — среднегодовые запасы отчетного года, З0 — среднегодовые запасы базисного года, Трв — темп роста выручки

Коэффициент оборачиваемости запасов в оборотах показывает, сколько рублей получено с каждого рубля вложенного в запасы. Коэффициент закрепления запасов показывает, сколько рублей запасов используется при формировании каждого рубля выручки. Коэффициент оборачиваемости запасов в днях показывает, сколько дней составляет продолжительность одного оборота запасов. Рентабельность запасов показывает, сколько процентов налогооблагаемой или чистой прибыли предприятие получает с каждого рубля вложенного в запасы. Относительная экономии запасов определяет, на сколько меньше или больше потребовалось в отчетном периоде затратить материальных ресурсов, что бы произвести такой же объем продукции как в базисном.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *